第五部分 故障分析及处理
a plc故障
plc正常工作时power指示灯和run指示灯亮、prog-e/cpu-e不亮，power指示灯指电源正常、run灯指plc运行，prog-e/cpu-e指程序或处理单元故障，程序在调试过程中，如出现程序故障，prog-e/cpu-e灯就会点亮，在程序完成后，不会再出现程序故障，在交付使用后，如prog-e/cpu-e指示灯亮，则指处理单元故障，可通告本公司依情况处理。
b变频器故障
变频器正常工作时power指示灯亮，故障时fault指示灯亮。如出现故障，一般是过负荷，可检查齿轮、链条等到是否卡死，或打开电机风扇，通过盘叶轮看减速箱是否损坏。解除故障后，按复位按钮或停变频器电源，则变频器复位可重新开始工作。
c程序设定的保护停机
程序中设了变频器故障/星轮故障自动停机和无盖延时自动停机。
变频器故障/星轮自动停机时，伴有急促的声光报警。变频器故障依上叙解决办法排除故障，星轮故障则是卡瓶造成星轮错位，取出卡瓶，调整同步后故障解除。按启动按钮整机自动启动。
无盖自动停机时，伴有缓慢的蜂鸣和闪烁灯光报警。当盖槽上无盖光电检测处无盖，延时四秒整机自动停。
液面下灌装系统的产品详细说明：
该液体灌装机系半自动，旋转喷头型灌装机（水平方向的0大可移动量为60cm ），系统采用液面下灌装，能将多种液体按预值（预定质量值）装入放在托盘上的无盖（或有孔）的多个容器内。 操作时，操作者仅需简单地操作手柄控制喷头使桶口对准喷头嘴正下方，然后定位并锁紧，按下启动按钮，喷头自动下降，空桶去皮，然后双速\三速灌装，保证灌装精度。灌装结束，喷头自动提升至桶外，操作者移动喷头对准下一桶的桶口，再按下启动按钮，灌完同一托盘上的多个桶，一个循环即告完成。
结构组成
喷头装置：包括喷头管道、喷嘴、气动球阀 、气动底阀、 喷头升降机构 、接近开关 、气源三联件、电磁阀 、气缸 、喷头支架 、旋转摇臂
可转动的接液杯
系统控制柜(包括称重终端、操作按钮、可编程控制器、外接按钮盒、触摸屏)
全电子高精度称量装置
机上无动力输送辊道
功能特点
产品设置存储:储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装参数
友好的人机操作界面:在称重终端上方便地进行机的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装参数设置
自动提前量修正每桶灌装后自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值
允差检查:检查满桶允差
多速灌装:慢/快/慢或者快/慢
喷头提升速率调节:用户控制喷头提升速率适应不同粘度的产品
桶碰撞保护:防止桶口未对准造成的损失
操作简单:灌装系统易于学习和操作
联锁安全:各种过程连锁，保证安全操作
易于安装只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道，电源和气源，便可以开始桶的灌装
包装机械行业中的液体灌装机如雨后春笋后来居上，它的发展势头被许多的供应商客户看好，它广泛应用于制药、食品、日化等等行业。记得八十年代的时候，我们的液体灌装机主要用于饮料生产上，大家也都知道饮料行业发展是相当的迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料层出不穷。可是回到当前，又延伸出不同的液体灌装，譬如，洗衣液的灌装生产确实在液体灌装行业中备受关注，迎来了新的商机。
以前人们洗衣服大部分都是用的洗衣粉，现在衣液将要代替洗衣粉市场。洗衣液是液体状，有以下优点，高浓度液体配方，容易溶解渗入衣物纤维，迅速瓦解污渍，含高效洁净因子和去污增效因子，抗污渍再次附着在衣物上，避免二次污染，去污力比国标洗衣粉好24%，比普通洗衣液好46%；中性温和，保护衣物纤维和颜色、对手部皮肤无刺激；快速溶解，100%溶解；易漂洗，无残留；香味丰富，选择多样；安全环保，环境；密封设计，方便存放。这些优点加快了人们用洗衣液代替洗衣服的进度。我们星火液体灌装机械厂家生产的6头洗衣液灌装机大的特点可以同时灌装稠粘度液，一台机可实行流体与半流体的灌装；灌装精准度高，减少物料的浪费，采用直线进瓶方式，可适用不同规格、不同瓶形，包括异形瓶均可在本设备进行有效灌装。
体定量灌装机（全自动200l大桶灌装机，200l灌装机，称重灌装机，200l4桶灌装机）
灌装速度:1分钟/桶 200l桶计算，取决来料速度
灌装精度：0.2%
液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计独特的喷阀易于操作，不同液体灌装快速更换阀头，高速精准灌装。
液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等
重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110l)或55加仑(200l)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口：物料进口压力＜0.6mpa
灌装速度：1～2桶(200l)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280l/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
气源： 压力0.5±0.1mp，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管
电源：220(-15%～+10%)vac，50hz
操作简单,安装方便。
系统组成：
1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）
2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）
3．防残留装置
4．高精度称重装置
5．输送辊道
防爆型
除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
液体灌装机一直走在时代的前端
液体灌装机一直走在时代的前端
时代的快速进步为我们取得发展提供了更大的空间，当然，科技变化首先给大家带来的变化就是人们的生活水平在不断的提高，当时，市场竞争也是很激烈的，这样才会让我们的这种设备有了忧患意识，会更好的来认识到自身的不足，以便于取得更大的进步，我们的液体灌装机就是这样要求自己的。
现如今，液体灌装机的用途越来越广泛，为其发展带来了个更好的机遇来顺应了这个时代不断发展的需要，当然了，也会有更加广泛的用途从而占据了市场的巨大空间，具有广泛地应用。我们的这种设备是在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。不仅这样，要想更好的走进客户的心理，还需要有一定的创新精神，那就是通过自己不懈的努力不断的为这个社会提供更多的好的先进的设备来，既满足了时代的需要，也是在不断的增强自身的实力，才会取得更快的发展，因为前方虽然有一定的不可预测性，但是要相信努力是毫无止境的，这样才会得到企业更多的信任，从而不断的努力走向更好的发展前方，这对于我们来说，需要做的还有很多，还需要更加努力还需要利用当今时代比较先进的技术和当今比较流行的技术，推动灌装机功能完善。
发展是无止境的，但是不能因为这样就停住了发展的脚步，因为这样我们需要更加努力才会取得更好的成绩，我们的液体灌装机就是如此，不断的与这个社会与时俱进，不断的推动这个社会的发展，而且带领企业一直走在前端。
4．5定期检查与维护
4．5．1设备的机械维护
a. 维护灌装头密封，定期检查更换密封圈。
b. 工作结束擦抹设备外表，做到无水、无圬、无尘。
c. 定期清洗灌装水箱，可用水管冲洗，废水通过水箱底下的一个球阀排出。
d. 减速器、金属啮合齿轮、轴承、注油杯等润滑系统规定添加润滑脂、润滑油。
e. 星轮主轴、冲瓶主传动及灌装主传动等部位的自动防护装置须保证正常使用。
f. 每工作班开机前检查紧固件，不得有松动现象。
g. 传感器元件用丝绸布、温水擦净脏物。
h. 压力空气吹净电控箱、气控箱尘埃。
4．5．2设备的电气维护
气动元件如电磁阀，气路板、调速阀等可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性，电磁阀可手动强制动作以判断是电磁线圈烧毁还是阀路堵塞。
电器部分以plc和变频器为主，其它开关输入信号、输出信号的检查与维护，可通过对照plc输入输出信号指示灯一一校验，检查开关元件是否损坏、线路是否断线、各输出元件（继电器、指示灯、电磁阀线圈等）是否工作正常。
plc和变频器是以半导体元件为中心而构成的静止机器，为了及早防止由于温度、湿度、尘埃、振动等等使用环境的影响，和使用零件的老化、寿命等而发生故障，必须进行日常检查。
a． 维护检查的注意事项
a作业者自身确认电源的通断，并防止非当事者的误操作。
b变频器断开电源后不久，电容器被高压充电。在进行检查时，在印刷板上的负荷指示灯熄灭的状态下，用万用表等确认变频器主回路端子p，n间的电压在dc30v以下以后才进行。
b检查项目
plc和通过变频器中设有运行中的电源表示，故障时的异常表示，应预先了解这些内容。还应了解变频器参数表中电子热继电器，加减速时间的设定等等内容，预先记录正常时的设定值。
c日常检查
基本项目是在运行中检查是否出现下述异常现象：
a马达是否像期待的那样运行，程序运行是否正常。
b安装环境是否异常
c冷却系统是否异常
d是否存在异常振动，异常声音。
e是否出现异常过热、变色。
在运行中，通常用万用表测量变频器的输出和输入电压。
d定期检查
检查不停止运行就不能检查的位置和需要定期检查的位置。
a冷却系统是否异常：清扫空气过滤器等等。
b固定检查加强固定：由于振动，温度变化的影响，螺丝、螺栓等等紧固件会发生松动，因此就经常检查，并将其拧紧。
c导体和绝缘电阻。
d冷却风机、平滑电容、继电器的检查和调换。
gzm-300l液体定量灌装机适用范围：
液体灌装机是以重量方式精确地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於30l～1000l桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。
gzm-300l液体定量灌装机功能特点：
˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙人机界面－在称重终端上可方便地进行机的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值
˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)
˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷阀解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷阀则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护－防止喷阀下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷阀提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装
gzm-300l液体定量灌装机技术参数：
˙灌装型式：液下式
˙灌装规格：单阀单桶
˙喷阀结构：fb型长阀(316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈，卡箍式连接)
˙物料接口：1 1/2npt或dn40法兰连接(物料进口压力〈6kg/m2)
˙物料黏度：3000 cps
˙灌装范围：50～300kg/罐
˙灌装速度：40～60(管道内物料流速应保证达到300l/分钟)
˙灌装精度：0.2%(精度取决于慢加料的调整及物料供给的连续性和稳定性)
˙灌装桶型式：20l小开口桶
˙气源压力：4～6kg/m2
˙气源耗量：50/min
˙电源电压：110/220 vac
˙电源功率：0.5kw
˙工作环境：温度：-20℃～45℃，相对湿度： 95%（无凝露）
˙危险区域：bdf灌装系统可应用于class 1，division 2，groups a、b、c、d 之防爆区域，防爆等级为exdiibt4
˙备注：该机型标准为单阀型灌装机，若需灌装多种物料且不能在喷阀中混合接触时，可改为双阀型灌装机
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
折叠常压灌装机
是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。常压灌装机
折叠压力灌装机
是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种:一种是储液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装;另一种是储液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。
折叠真空灌装机
是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。
折叠油类灌装机
可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置，例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。目前国内制造油类灌装机厂商多数分布在。。等地。灌装机样图
折叠注塞式灌装机
该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.
折叠液体灌装机
全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。立式液体灌装机手动及自动相互切换功能:当机器处于自动状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于手动状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作，带动闷头。
1、可选配件
a.针式灌装头:适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。
b.转/球阀控制系统:适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。
c.料斗:建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效果。
折叠膏体灌装机
适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。
特点
全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。双头卧式膏体灌装机手动及自动相互切换功能:当机器处于自动状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于手动状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作，带动闷头。
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