生产厂商及产地︰basf 德国
产品简述︰丁基苯酚和乙炔的缩合物，用做橡胶工业中改善胎环粘接力的增粘剂。
ø 产品性质︰
ø 外观︰黄色或棕色的粒状和粉状物
ø 气味︰几乎无味
ø 软化点(环球法/din 52011)︰135-150℃
ø 滴点(din 51801)︰140-160℃
ø 密度(20℃)︰1.02-1.04g/cm3
溶解性︰溶解于烃类化合物
贮存稳定性︰无限制。
ø 产品应用︰
a) 用做增粘剂︰
b) 我们推荐koresin用于提升半成品橡胶胶料的黏性，以方便生产。例如， 胎环，翻新胎环，传送带，v型带，工业用管道，电缆，辊筒附胶和衬里材料。本产品使天然胶和合成橡胶在高温，高湿等恶劣条件下具有很好的长期或短期黏性，附着力能持续几周。一般情况下它并不影响硫化过程。
c) koresin提升了橡胶制品耐热老化性能和动态载货下的老化性能。它提升了胶料挤出性能，促使炭黑达到最佳分散程度，因而提升了耐磨性。胶料的贮存稳定性不受影响。
d) 我们推荐添加2-5份koresin。在这一范围内，硫化橡胶的物理性能保持不变。
e) 在密炼初期就添加koresin可获得最佳效果。这使得软化的koresin增粘剂得以均匀分散，否则，koresin只相当于胶料中的填料而无法表现其黏性。几乎所有橡胶配方中的增塑剂会因其溶解特性而降低koresin的软化点。在超过130℃时，koresin能同增塑剂，填料一起加入捏炼机。因而，添加koresin的胶料的操作工艺性能不受影响。koresin增塑剂融合物适用于低塑性的橡胶混炼，当混合时其仅产生较小的热量。透过加热即能生成增塑剂融合物。
f) 拥有2～50%的koresin汽油溶液能用做两层橡胶的粘合剂(胶浆)。然而，为了形成一层较好的粘合带，必须注意使上层橡胶溶解在koresin溶液里。透过橡胶胶料的硫化，均匀粘合。这种溶液能提升橡胶与纤维和金属的粘合性，用于橡胶衬里物质。
★ 粉状koresin适用于低黏性的弹性体。一个典型的应用是半成品的贮存稳定性。
★
我们用ketjen黏度仪测量了黏着力。薄层的测试混合物胶料放在平整棉织布上制成薄层，以防其在测试过程中延伸。测试前，将薄片切成条状，然后从1～10天按不同的时间进行贮存。在测试过程中，在20n作用力下压紧两条条状物时间为30秒，条状物之间用一个带有3或6mmx18cm孔的teflon薄片隔开。这一孔即是测量胶料接触的粘合力。
10秒后再将条状物分开。分开所需的力就是黏附力.我们选择了下面的低黏度胶料配方进行测试︰
50份 sbr1707
50份 sbr1500
50份 非球状炭黑
20份 滑石粉
15份 sconamoll 3260(essen plastic-chemie 生产的聚丁二烯增塑剂)
结果如下︰单位为n，透过ketjen黏度仪测定(条件︰压力20n，孔浓6mm)
测试时间
0天
1天后
3天后
6天后
空白
34
6.8
6.5
6.0
2份koresin
34
10.0
8.0
6.0
4份koresin
36
34.0
32.0
32.0
ø
a) 改善胎环抓着力︰
b) 单独添加koresin或者联合添加oppanolb50，b100或b150，能提升胎环和地表面(干，湿，雪地)的摩擦系数。
c) 同时，弹性模量，定伸应力和邵氏硬度降低，损耗角正切提升。
d) 胎环磨耗不变。
★ 在所有道统的弹性体混合物和各种填料(例如炭黑、白炭黑)中，胎环抓着力的改良均有良好表现。
★
下图表明随koresin添加其摩擦系数的变化(见下页)︰
实验配方︰
0-10份变量koresine
40份 天然橡胶(rss 1)
60份 顺丁胶
35份 炭黑n 220
27份 silicio acid
6 份 si69
5份 氧化锌
2份 硬脂酸
12份 芳香增塑剂
2.3份 抗氧化剂
1.8份 硫黄
1.0份 cz
0.3份 促d
以上实验配方表明在添加koresine下，胎面同干湿，雪地路面磨擦系数.
产品包装：25kg/包
ø 产品安全性︰
ø 我们没有听到任何因应用koresin而产生不良的效果。
按照我们多年的经历和处理经验，假如按我们的安全手册规范操作，采取适当的预防措施，koresin对健康是无害的。
东莞市越邦橡胶科技有限公司
梁旭荣
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