产品信息：
湖南钢筋自动焊接机原理
对焊机的结构概述：
1、焊接变压器：根据不同的工件，焊机内部装有额定容量从10kva-150kva不同的焊接变压器。该变压器线圈采用饼子包式线圈结构，初级线圈由4-6个盘式线圈组成，通过外连接的接触组可以改变线圈的并联或串联方式，从而获得8种不同的输出电压，具体到每个规格的变压器有不同的技术参数。次级线圈采用二至三片紫铜板外敷一圈通水冷却水管，可控硅也设计上了通水冷却装置。为了提高焊机的产品可靠性，有些焊机已经取消了接触组和插把，而把焊接变压器直接接成最大档，输出电压的调节是依靠微机点凸焊控制器的焊接能量旋钮来实现无级连续调整的。
2、气动加压装置：本焊机的气动加压装置上由气泵（用户自备）、气源处理元件、电磁换向阀、流量控制阀、工作气缸等几部分组成。气泵机为气源的供给设备，由用户根据需要自行购置。关于气泵机的安装及使用说明，请参考相关产品的技术资料。安装时必须考虑周围空气清洁、湿度小，以保证吸入空气的质量，同时严格遵守限制噪声的规定，如有必要可采用隔音箱隔离噪声
对焊机性能特点：
1.采用新一代tcw－33eiii系列控制器
2.可实现对闪光、顶锻整个焊接过程的最优化控制，可靠且精度高，和普通电阻焊机对比，焊接相同横截面的工件所需电源容量小，能耗低。
3.焊机液压系统中设置了精密的调节阀
4.可对闪光速度实现无极调节，保证闪光过程稳定，使焊接工件接头夹渣少，金相好，牢固美观。
湖南钢筋自动焊接机原理 技术参数
型号 un-75 un-100 un-150
额定容量kva 75 100 150
初级电压v 380 380 380
初级电流a 197 263 394
次级空载电压v 6.15 7.1 8.7
频率hz 50 50 50
相数 1 1 1
暂截率% 20 20 20
调节级数 8 无级调节 无级调节
最大焊接直径（低碳）10.0-22.0 16.0-28.0 20-30
机体形式 座式 座式
冷却方式 水冷 水冷 水冷
卡压顶锻 微控气动 微控气动 微控气动
重量kg 300 350 400
预热闪光的目的：
我们都知道，闪光对焊机的闪光对焊可以分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由闪光阶段和顶锻阶段组成，而预热闪光对焊就是在闪光阶段前增加了预热阶段，它是在闪光阶段之前先以断续的电流脉冲来加热工件，然后在进入闪光和顶锻阶段。
为什么要进行预热闪光呢？有三个目的：
1、减小需用功率。可以在小容量的焊机上焊接断面面积较大的工件，因为当焊机容量不足时，如果不先将工件预热到一定温度，就不可能激发连续的闪光过程。而进行预热是好的办法。
2、降低焊后的冷却速度。让工件的冷却速度慢一点，可以有效防止淬火钢接头在冷却时产生淬火组织和裂纹。
3、缩短闪光时间。进行预热可以缩短闪光时间，以减少闪光余量，节约贵重金属。
虽然预热是闪光对焊机不得不进行的工作。但是预热也存在着一定的弊端。这包括：延长焊接周期，降低生产率；使过程的自动化更加复杂；预热控制较困难。如果预热程度不一致，还会降低接头质量的稳定性。
湖南钢筋自动焊接机原理
设备的放置及安装:
1.焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊机使用前要用500v兆欧表测试线圈高压侧对地之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电；检修时要切断电源，方可开箱检查。
2.焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的± 10%。
3.焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烧伤。滑动部分应经常保持良好润滑，使用完后清除金属溅沫。
4.新焊机使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次。尤其要注意次级回路中的铜软联和电极之间的联接螺丝一定要紧固好，以保证接触良好，用完后要清除焊接机构上面的金属溅沫。
5.焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电源电压过低，应该首先解决电源供电问题后才能正常使用。
6.接通电源后机器内部稍有50赫兹的变压器嗡嗡响声说明此机器工作正常。长时间使用后如果发现焊接能量减小焊接时间明显增长时，需清除次级回路中的氧化物后重新紧固好螺丝即可正常工作。
故障排除：
焊机检修应在断电后进行，检修应由专业电工进行。
一：按下控制按钮，焊机不工作。
1.检查电源电压是否正常，
2.检查控制线路接线是否正常，
3.检查交流接触器是否正常吸合，
4.检查主变压器线圈是否烧坏。
二：松开控制按钮或行程螺丝触动行程开关, 变压器仍然工作。
1.检查控制按钮，行程开关是否正常，
2.检查交流接触器、中间继电器衔铁是否被油污粘连不能断开，造成主变压器持续供电。
三：焊接不正常，出现不应有飞溅。
1.检查工件是否不清洁，有油污，锈痕。
2.检查丝杆压紧机构是否能压紧工件。
3.检查电极钳口是否光洁，有无铁迹。
四：下钳口（电极）调节困难。
1.检查电极、调整块间隙是否被飞溅物阻塞，
2.检查调整块,下钳口调节螺杆是否烧损，烧结，变形严重。
五：不能正常焊接交流接触器出现异常响声。
1.焊接时测量交流接触器进线电压是否低于自身释放电压300v ，
2.检查引线是否太细太长，压降太大，
3.检查网络电压是否太低，不能正常工作。
4.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。
5.根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。
本焊机之易损零件有左、右电极（下钳口），材料为铬锆合金铜，用户可向我公司购买或自行制做。
钢筋对焊机的工艺参数:
电阻对焊的主要工艺参数有：极性、伸出长度、焊接电流（或焊接电流密度）、焊接通电时间、焊接压力和顶锻压力。
（1）伸出长度l0即工件伸出夹钳电极端面的长度。选择伸出长度时，要考虑两个因素：顶锻时工件的稳定性和向夹钳的散热。如果l0过长，则顶锻时工件会失稳旁弯。l0过短，则由于向钳口的散热增强，使工件冷却过于强烈，会增加塑性变形的困难。对于直径为d的工件，一般低碳钢：l0=(0.5-1)d，铝和黄铜：l0=(1-2)d，铜：l0=（1.5-2.5)d。
（2）焊接电流iω和焊接时间tω在电阻对焊时，焊接电流常以电流密度jω来表示。jω和tω是决定工件加热的两个主要参数。二者可以在一定范围内相应地调配。可以采用大电流密度、短时间（强条件），也可以采用小电流密度、长时间（弱条件）。但条件过强时，容易产生未焊透缺陷；过软时，会使接口端面严重氧化、接头区晶粒粗大、影响接头强度。
（3）焊接压力fω与顶锻压力fu，fω对接头处的产热和塑性变形都有影响。减小fω有利于产热，但不利于塑性变形。因此，易用较小的fω进行加热，而以大得多的fu进行顶锻。但是fω也不能过低，否则会引起飞溅、增加端面氧化，并在接口附近造成疏松。
对焊机主要应用领域：
1.各种餐具，厨房和餐具刀具的焊接;
2.自行车，摩托车，汽车车圈，及其他金属环的对焊;
3.各种金属丝，金属带，铁棒，建筑用钢筋对焊；
4.各种圆管，方管的“l”形与“t”形焊接；
5.窗框与门框的对角焊接。 湖南钢筋自动焊接机原理
新乡市中隧机电设备有限公司
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