重力充填砂浆
适用范围：
本品适用于各种风屏障、声屏障底座钢板安装工程的充填。
.jpg主要用途1、风屏障底座钢板安装充填；2、声屏障底座钢板安装充填；3、电杆底座钢板安装充填；施工工艺（一）施工前准备1、灌浆前应制定施工设计与施工技术方案；2、灌浆前应准备好计量设备、搅拌机具、灌浆设备、模板以及养护物品等；3、模板支护要牢固，模板可采用塑料复合模板或者钢模板，在模板内可贴透水模板布；4、施工前，将与重力充填砂浆接触的混凝土基础表面清理干净，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污等杂物。（二）搅拌1、采用专门的计量设备按照0.15?0.01的水料比加水搅拌，不得通过增加用水量来提高其流动性，搅拌水的性能应满足《铁路混凝土结构耐久性设计规范》的规定；2、重力充填砂浆宜在现场采用小型手持电动搅拌器或搅拌机搅拌，搅拌2-4分钟即可；（三）灌注1、搅拌均匀的浆料，放置1-2分钟，待其中的气泡基本消失，即可进行灌注；2、从灌注孔灌注时，应采用漏斗进行灌注，漏斗的高度不宜低于400mm；从侧面灌注时，高度超过钢板底面5-10mm。如果侧挡模板露浆，需要及时补浆，避免出现充填不满情况。3、重力充填砂浆灌浆时温度宜控制在5-30℃；4、灌注时，应对周围的结构物进行防护，防止外漏砂浆污染环境；5、夏季施工时应采取以下措施；（1）灌注前应对基础表面采取降温措施；（2）应对重力充填砂浆和水采取降温措施，以确保灌注时的浆的温度在30℃一下；（3）灌注后，应及时采取保湿养护措施。6、冬季施工时应采取以下措施；（1）可采用热水进行拌合，拌合水的温度不高于60℃，浆体入模温度不低于5℃；（2）受冻前，重力充填砂浆的抗压强度不得低于10mpa。拆模与养护1、灌注完毕后应对裸露部分及时采用保温保湿养护措施，对未裸露部分应采用带模养护，带模养护时间不得少于7天；2、负温条件，下不得采用浇水养护的方式；3、拆模时，砂浆芯部与环境之间的温度差不得大于15℃。包装贮存采用防潮牛皮纸包装袋，每袋25公斤，保质期3个月。

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