eva是乙烯醋酸乙烯酯共聚物，它是由乙烯（e）和乙酸乙烯（va）共聚而制得，英文名称为：ethylene vinyl acetate，简称为eva，或e/vac。结构式为：(ch2ch-oh)n。聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（pvc加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。乙酸乙烯（va）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。 乙烯-醋酸乙烯共聚物的特性和用途：一． 特性eva橡塑制品是新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水。 eva橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯（泡沫）等传统发泡材料，且符合环保要求，是出口产品的佳选择。相对于防震包装可以切割、成型；因密度差异较大，还可以有更为广泛的用途。eva树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。它和乙酸乙烯含量和分子量、熔体指数关系很大。当熔融指数（mi）一定，乙酸乙烯（vac）含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性，透明性等也随着变高。当vac含量减少时候，则性能接近于聚乙烯，刚性变高，耐磨性、电绝缘性提高，。若vac含量一定时候，融体指数变多了时，则软化点下降，加工性和表面光泽改善但强度会下降，否则，随mi的降低则分子量变大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。乙酸根的极性使弹性和粘性变大，结晶性和电性能下降，溶于烃类溶剂和油类。二、特点： 耐水性：密闭泡孔结构，不吸水，防潮，耐水性能良好。 耐腐性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。 加工性：且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。 防震动：回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的防震/缓冲性能。 保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。 隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。
eva发泡配方是由以下几种原料构成：主料，填充剂，发泡剂，架桥剂，发泡促进剂，润滑剂。
很明显主料就是eva，当然，为了改善产品的物理性能，还可以适当添加一些其他材料，比如，橡胶，poe等，还甚至可以加一点tpr来加强某些物理性能。eva呢，主要指标就是va含量，它的高低决定几乎与eva发泡制品的一切性能都有直接关系。当然。有的只用pe也能发泡。具体用什么主料还是要看产品的要求。-t sia w zv/q:r填充剂，目前一般用碳酸钙或者滑石粉。它的用途在与降低成本，变多了产品刚性等等，还能起一点导热的作用。一般以粒径大小做为质量指标（当然，含水量也是一方面），比如说120目，400目等。原则上，越细越好，当然价格也会高一些。大用量在我见过的配方中有40phr（用量为主料的百分比）发泡剂，一般都习惯用ac系列的发泡剂，比如ac-3000h，ac系列发泡剂属于高温发泡剂，分解温度在220多度。也有低温发泡剂，比如ad-300，分解温度在140度，还有中温发泡剂等。因为价格相差并不大，而高温发泡剂相对来说会稳定一些，所以现在很多老做eva的都改用高温的了，也有搭配使用的。ac的用量，得根据具体倍率。架桥剂，现在用多的是dcp，以前也有用taic，pl400等。dcp的半衰期180度时是1分钟，130度时是10分钟，所以呢，一般练料时，温度尽量控制在120度以下。有的产品对气味有要求的，可以使用另外一种架桥剂bipb，它一般和taic配合使用。dcp的用量，在平板发泡和模内小发泡中，一般用0.5-0.6phr，射出发泡中一般0.8-1.0phr。当然，也有适当加减一点的，也有不同此用法的。发泡促进剂，现在用得比较多的有两种，氧化锌粉，和硬脂酸锌粉。以前我们这也用这两种搭配，现在只用氧化锌了。单一种也能达到效果，而且产品的稳定性可能还要好一些。氧化锌能使ac的分解温度降低到160度左右，便于生产。我们这有个共识，一般氧化锌用量不超过0.2phr，过多产品收缩会相对大一点。当然，太少的话发泡速度太慢，所以好也不要低于1.0hr/ 润滑剂，一般用硬脂酸。其实它没多大作用，就是让练料时，不粘机器。用多了反而不好，因为它能降低分之间摩擦力，使大多数物理性能都降低。推荐0.5phr。后面会给大家介绍eva发泡中的辅料添加。
(来源：徐州恭乐橡塑机械有限公司)