在目前几种常见大型lng储罐罐型中，与全容罐相比，单容罐安全性较低;双容罐和全容罐相比，投资和交付周期相近.但安全水平相对较低。另外.单容罐和双容罐的罐壁和罐顶均需做水喷雾冷却水系统;全容罐由于考虑到外层lm厚的混凝土罐壁的坚固性，设计上不考虑罐壁破裂的情况，罐顶和罐壁均不设冷却防护，仅对钢结构支架、管架、楼梯及阀门采取冷却保护。虽然全容罐和薄膜罐的投资与其他形式储罐比稍高，但安全性好，是现在接收站普遍采用的形式.薄膜地上罐理论上投资和交付周期较全容罐和地下罐是有优势的，但薄膜罐的制造商很少，施工工艺较复杂，50立方钢衬塑储罐，限制了该罐型的发展。
?介绍不锈钢储罐组件
1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产优质元件。
　　2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。 　　
　　3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0mpa，设计温度214度，各自的内径分别为d700mm，d900mm，d1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照gb150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施，保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
　　4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产优质阀门。管路布置应合理，甘肃钢衬塑储罐，美观，钢衬塑储罐生产工艺，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。
　　5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。
　　6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。
相同点：都是聚乙烯（pe）材质的储罐，是滚塑成型储罐（一体成型，没有焊接缝），防腐材料均为聚乙烯（lldpe），pe材料是一个防腐材料。
不同点： pe储罐(全塑储罐)特点：为模具产品，高度直径接口固定。塑料罐体强度比金属罐体储罐差许多，外体容易产生变形。只适合装比重较轻的溶液。只能常压使用，不耐真空。使用温度在60以下。储罐重量轻，储罐内外均耐强腐蚀介质。pe不易老化使用寿命长。价格便宜和低廉，价格按塑料重量乘单价计算。
钢衬塑储罐特点：罐体在考虑运输的条件下，可以自由制作高度直径接口等。罐体强度好，不变形，适合装比重较重的溶液。可带低压使用（水压3公斤，钢衬塑储罐型号，气压1公斤）。不耐高真空，使用温度在80以下。罐体外油漆防腐，使用中需要保养。pe层受钢板保护，使用寿命pe储罐更长，价格比全塑储罐要贵，价格按钢铁重量乘单价和衬塑面积乘单价计算。
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