直缝钢管
沧州派力特管有限公司是大型直缝焊管生产企业之一，座落于中国大的钢管生产地-聊城，常年生产销售直缝焊管、大口径直缝焊管、厚壁直缝焊管、高频直缝焊管、q235b直缝焊管、小口径直缝焊管。地理位置得天独厚，交通运输极为方便。总占地面积30万平方米，公司有专业的高级技工、技师、生产和产品检验人员270人，拥有3条国内先进的螺旋双面埋弧焊钢管生产线，3条热轧热扩无缝钢管生产线,2条大口径钢管生产线。其主导产品是：φ219mm-φ3220mm，壁厚5mm-60mm的螺旋双面埋弧焊钢管；φ16mm-φ820mm，壁厚2mm-50mm 的热轧热扩无缝钢管。φ400mm-φ3600mm，壁厚6mm-120mm 的大口径钢管；产品销往全国28个省、市、自治区，并出口东南亚和中东等国家和地区。产品执行api spec 5l、5ct 、gb/t9711.2、sy/t5037、gb/t8163、gb/t8162等标准。螺旋钢管全部采用当今先进的生产设备及美国林肯自动买弧焊机，并配备了在线数字超声波探伤仪、静水压试验机、x射线实时成像机等完备的质检仪器检测，公司产品经“中国石油工业专用管材质量监督检验中心”检验，全部达标。
直缝钢管
高频焊管的技术要求与质量检验:根据gb3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在.焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受1定的内压力，必要时进行2.5mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按gb7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探1头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的迅速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。?
直缝钢管
埋弧焊直缝钢管主要生产流程说明：1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，进行全板超声波检验；2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；4. 成型：在jco成型机上将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"j"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"c"形，形成开口的"o"形 16mn焊接钢管价格5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（mag）进行连续焊接；6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接