套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。套筒式补偿器.广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中。主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成。
主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。
1、实现长距离输送蒸汽
由于传统补偿带来的压力降导致蒸汽输送距离只能达到3~6公里，使用自密封旋转补偿器仅为采用传统补偿方式压力降的1/3，可以使蒸汽输送距离达到半径20公里，在供热半径范围内不再需要重复建设小锅炉，降低了能耗、减少了排放，真正起到了节能减排的环保作用。
2、建设投资节约
由于自密封旋转补偿器补偿距离能达到数百米，补偿能力超过自然补偿器、套筒补偿器、波纹管补偿器的8~10倍，经过长期验证：同比采用自然补偿方式的管网，可节约一次建设总投资30%；同比采用套筒或波纹管补偿方式的管网，可节约一次建设总投资25-30%，如果计算管网在设计使用寿命内波纹管需更换三次的费用累计，可节约总投资45%以上。全国每年在建集中供热管网超过1万5千公里，按平均每公里造价200万计算每年可节约建设资金60亿元。
3、提高运行经济效益达到节能效果
由于自密封旋转补偿器的压力压降小，产生的管网热损失由传统的7~8%下降到2%左右，即比采用传统补偿方法的热损失减少5%，几十年的长期运行，带来经济效益十分巨大，如200吨/小时供汽，每年可减少86400吨蒸汽损失，如果蒸汽按150元/吨计算，也就意味着每年可以多产生1296万元效益。同时，由于压力压降小，同比在蒸汽抽汽端可以将蒸汽输送压力降低2~3kg压力，这样就可以将蒸汽更多地作功到气轮机，更高效地发电，常年累月，带来的经济效益也是非常巨大的，按全国供汽量每小时10 万吨计算每年可节约65亿元。
旋转补偿器独特的社会节能效益，给了我们一些新的灵感，泰拓认为在今后的产品研制、生产过程中要更加重视节能、环保的要求，提高能源的利用效率，做到真正意义上的节能。