用途:
1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型轧辊、冲头
精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
实用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比skd11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比skd11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比skd11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比skd11低，所以修补焊接作业较简便。
氮化处理：
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250hv ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950hv 。
密度:
dc53比一般模具钢略重，密度为7.9g/cm 3
化学成分:
碳 c ：1.00 硅 si：0.91 锰 mn：0.32 铬 cr：8.00 钼 mo：2.00 钒 v： 0.28 p:0.0007
基本性能:
dc53是在skd11(crl2mov)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计
dc53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度hrc可达62～63，韧性为crl2mov的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整
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