煤矿巷道掘进时一般采用胶带输送机或刮板机进行原煤运输，但实际生产过程中，会出现既要通过运输设施，又要设置巷道风门的情况。风门的主要功能是隔断风流，为矿井风流按需分配创造条件，同时，又为行人和运输提供方便。
多数矿井下的采煤掘进工作面都已铺设了皮带机，大大提高了矿井的运输能力，但是皮带需要穿过风门，由于皮带的不断运转，造成风门严重漏风，降低风门质量。刮板输送机与带式输送机相比具有穿过风门时断面小容易密封的优势；因此进行设置溜子过风门装置，因此形成了皮带运输+溜子过风门+皮带运输的现状，增加了运输设施及机电岗位人员，不便于安全管理。
矿用防逆流风门-皮带过风门防逆风装置还包括压带装置，压带装置包括直托辊10，直托辊10位于输送机皮带的下带面11的上侧以压下带面。直托辊可以通过支撑板固定在箱体上，也可单独设置一个支撑架。通过设置直托辊，使得皮带的下带面可以平直地通过下皮带空间，减小磨损，这样也可以将皮带空间设计尺寸小些，进一步减少漏风量。
矿用防逆流风门-皮带过风门防逆风装置包括箱体，箱体有四个，两两一套配合使用，安装在风墙的两侧。箱体通过锚杆固定在风墙上。箱体由钢板拼装而成。箱体的前后两侧板上分别开设有前风口、后风口，前侧板2前风口处设有前挡风装置，前挡风装置包括由皮带制成的挡风帘3、第一前挡风板4、第二前挡风板6。采用旧皮带，按一定尺寸裁剪制成，节约制造成本。挡风帘3上端固定在箱体上，挡风帘3下部与输送机皮带的上带面弧度适配。挡风帘3包括左右并列设置的若干个条状皮条。输送机皮带的上带面从挡风帘3下侧的空间通过。第一前挡风板、第二前挡风板在上下方向上间隔布置，利用扁铁将其固定在箱体上，且两者之间形成供输送机皮带的下带面通过的前下皮带空间5。
后侧板7上于后风口处设有后挡风装置，后挡风装置包括挡煤板9、第一后挡风板、第二后挡风板，第一后挡风板、第二后挡风板也是由皮带制成。第一后挡风板、第二后挡风板上下布置且两者之间形成供输送机皮带的下带面通过的空间，记为后下皮带空间8。挡煤板9位于箱体内侧，挡煤板9上端铰接在箱体的后侧板上且挡煤板向箱体内打开。挡煤板9下端呈弧状，以与输送机皮带的上带面截面形状适配。挡煤板9的左右两端设有挡边，使得挡煤板只能向内翻转。
矿用防逆流风门-皮带过风门防逆风装置还包括压带装置，压带装置包括直托辊10，直托辊10位于输送机皮带的下带面11的上侧以压下带面。直托辊可以通过支撑板固定在箱体上，也可单独设置一个支撑架。通过设置直托辊，使得皮带的下带面可以平直地通过下皮带空间，减小磨损，这样也可以将皮带空间设计尺寸小些，进一步减少漏风量。
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