日用品热流道
塑胶材料之选择:设计制品之初即应选择所用塑料，但大都未将模具并入考虑。但可能的话，所选用的材料应使模具之制造简单才好。成形收缩率小者(ps、abs、pc)的尺寸精度较易达成。而成形收缩率大者(pp、pe、pom)较难做到尺寸精度(模具的公差为成形品公差之1/6)。流动时黏度比较大者(abs等)，溶液较不易流入缝隙中，但黏度小者(如pa、pom)即使间隙很小溶液亦易于进入。成形时之温度较低者(ps等)较易成形且成形周期亦快，但成形温度高者(pc)则较慢。更多详情请参考公司主营项目或来电咨询，谢谢！
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开放式热流道：开放式结构简单、对材料的局限性较高，易出现拉丝和泄露，表面质量差，在国外的高精密模具中应用较少，同一副模具可和不同厂家的针阀式混用。很多公司能自己制造。更多详情请参考公司主营项目或来电咨询，谢谢！
日用品热流道
热流道模具已被成功地用于加工各种塑料材料。如pp，pe，ps，abs，pbt，pa，psu，pc，pom，lcp，pvc，pet，pmma，pei，abs/pc等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用热流道模具加工。更多详情请参考公司主营项目或来电咨询，谢谢！
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什么叫热流道技术?在模具制造中有什么应用?
热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。用处：
1、节约原材料，降低成。
2、缩短成型周期，提高机器效率
3、改善制品表面质量和力学性能。
4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。
5、可经济地以侧浇口成型单个制品。
6、提高自动化程度。
7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。
8、多模腔模具的注塑件质量一致。
9、提高注塑制品表面美观度。
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联系人：褚先生
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