据报道,在美国还有一种新型的双层粉末结构,该结构是在fbe防腐层(0130～0164mm)上喷涂一层改性聚乙烯(cmp)保护层,cmp和fbe属化学和机械粘结,不会分离,比传统的三层pe有所进步,其性能与双层fbe相似。1997年在美孚石油公司的管道工程中得以应用,但在国内还无使用先例 3pe防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。
防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3pe防腐钢管管道结构：diyi层环氧粉末（fbe＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
2pe防腐钢管管道：管道二层pe防腐结构,diyi层胶粘剂（ad）,第二层聚乙烯（pe）,二种材料融为一体,各层厚度同三层pe相同. 天然气的主要成分是烷烃，其中绝大多数是 ，根据不同的地质形成条件，还含有不同数量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷等低碳烷烃以及二氧化碳、 、、硫化物等非烃类物质；有的气田中还含有氦气。在标准状况下，jiawan至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。 人类很早就认识到了天然气的利用价值。据史料记载，公元前61年中国就在今拉萨市市、拉萨市市等地有了火井，即天然气井。明代《天工开物》中也有了利用竹管输气作为燃料的详细记载。