场地及设备：
1、场地要求：我们每台机器的标准用地面积不能小于3000平方米，这300平方米的场地分配主要是主机生产区、原材料堆放区、成品存放区，这里的成品存放区主要是根据客户的产品养护和产品使用周期而定。而设备的占地面积只需要100平方米，原材料的存放区是必须有的，而且需要设置在车辆进出方便的地方。
2、水电要求：首先是电，全套设备的正常运转时输入的电压为：高压380v—410v，低压330v—360v，砖机设备必须安装可靠地接地线，以保证操作人员的安全。jh-8-15多功能全自动镇压式砌块成型机的**功率是54.7kw，jh-qt6-15全自动墙体成型机的**额定功率时48.9kw，所以无论选择哪一款设备，发电机组的选择80kw的就足够了（根据客户自己的需要和计划而定）。我们产品对于水源的要求就比较低了，只需生活正常的自来水就行。
3、人员要求：全自动设备标配6人，上板拌料1人，码垛4人，机器维护1人。
4、其他配套要求：全自动设备砖机托板标配是2000张。有条件的客户建议准备一些备用板，及时更换破损不能用的板子，避免由于班子的原因造成机器和成品的损坏。其次是其他的一些配套设备，例如装载机，叉车等，再次是模具，根据项目的周期和生产时间，初期一台设备配备2套模具，后期可随时增加。
设备使用的注意事项：
1、每次更换模具要求调整料车导轨、支承平面，调整完毕，必须逐一锁紧调整点，核对相关尺寸和部件运动位置，固定接近开关，必须经由手动-联动-试生产过程，合适尺寸，排除可能差错。
2、每班成产完毕，必须将模具箱，压头及机器其它部位上残留的混凝土拌合料清理干净。
3、拌料、上料都要注意，搅和料内不能有粒径过粗骨料或其他异、硬物混入（直径2厘米以上），特别是钢铁件等坚固物品，以免损坏机械零部件。
4、搅拌机、贮料斗内拌合料中水泥极易凝结成块，所以物料要随拌随用，不宜贮存过长，料车、模具内不得存放过班、过夜。
5、油缸、阀块、阀件、油管等液压件，出现漏油，应采用更换油封、密封圈等维修方法或整机件替换，避免带病运行。油泵、油马达在运行中要经常听、看、摸，发现异常，必须停机排除。

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建虎贸易（天津）有限公司
孟鑫
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