内蒙覆膜砂的特点具有适宜的强度性能；流动性好，制出的砂型、砂芯轮廓清晰，组织致密，能够制造出复杂的砂芯；砂型（芯）表面质量好，表面粗糙度可达ra=6.3～12.5μm，尺寸精度可达ct7～ct9级；溃散性好，铸件容易清理。 内蒙覆膜砂既可制作铸型又可制作砂芯，内蒙覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可与其它砂型（芯）配合使用；不仅可以用于金属型重力铸造或低压铸造，也可以用于铁型覆砂铸造，还可以用于热法离心铸造；不仅可以用于铸铁、非铁合金铸件的生产，还可以用于铸钢件的生产。
加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60mpa。形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂（内蒙覆膜砂）可选用较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当延长固化时间等。覆膜砂（内蒙覆膜砂）所使用的树脂是酚醛类树脂。制芯工艺的优点：具有适宜的强度性能；流动性好；砂芯表面质量好（ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸湿性强；溃散性好，铸件容易清理。
1、铸型（模具）温度：铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一,一般控制在220～260℃,并根据下列原则选定:
( 1 ) 保证覆膜砂（内蒙覆膜砂）上的树脂软化及固化所需的足够热量；
( 2）保证形成需要的壳厚且壳型（芯）表面不焦化；
（3）尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。
2、射砂压力及时间：射砂时间一般控制在3～10s，时间过短则砂型（芯）不能成型。射砂压力一般为0.6mpa左右；压力过低时，易造成射不足或疏松现象。3、硬化时间：硬化时间的长短主要取决于砂型（芯）的厚度与铸型的温度，一般在60～120s左右。时间过短，壳层未完全固化则强度低；时间过长，砂型（芯）表面层易烧焦影响铸件质量。覆膜砂（内蒙覆膜砂）造型（芯）工艺参数实例：序号 图号 壳厚（㎜） 重量（㎏） 铸型温度（℃） 射砂时间（s） 硬化时间（s） 1 （导向套）dn80-05 8～10 2.5～2.6 220～240 2～3 60～80 2 （阀体）dn05-01 10～12 3.75～3.8 240～260 3～5 80～100
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