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硅碳棒链接的多种方法
如果元件阻值不同，串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中，易导致某一根的电阻迅速增加，寿命变短。硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。建议采用2根串联为一组后多组并联。特别当炉内温度超过1350℃时必须并联。三相接线时建议使用开放三角形接线。实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快， 元件的寿命短。因此，硅碳棒表面温度负荷，密度，炉内气氛，温度与元件老化速度成正比，与元件的寿命成反比。
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硅碳棒表面负荷密度硅碳棒加热电流的计算 硅碳棒表面负荷密度是指棒的发热部单位表面积在使用中承担的电功率，即：表面负荷 在炉温相同的条件下，棒的单位表面负荷密度大，则棒的使用寿命就短， 故切忌超负荷使用。负荷密度与炉膛温度、棒体表面温度有如下关系： 正确选用表面负荷密度是合理使用硅碳棒，延长棒体寿命的重要途径。下面表示硅碳棒在表面额定使用温度时，不同炉温下棒体所允许的蕞大表面负荷密度参考值。
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硅碳棒加热的注意点硅碳棒是一种非金属电热元件,其电阻率的变化随温度的变化而改变,并且电阻率的变化呈非线性。我国传统工艺制造的硅碳棒电阻率随温度变化存在一个800度的拐点。
它的电阻特性是电阻率在室温时电阻率将很大,随着温度的升高电阻率迅速降低,到800摄氏度时电阻率蕞低,而后随着温度继续升高,电阻率缓慢升高,并且随温度的升高电阻率升高愈大。电阻测定是采用专用的电器检测设备测高温电阻的,不做常温测定,如果采用万用表等仪器测量,误差很大,因而它在温度较低时（20摄氏度）电阻率数值具有不确定性。
碳棒有较大的电阻率,在空气中加热部表面温度1100℃时,电阻率为0.0735-0.6852ωm/mm2,电阻随温度升高而呈非线性变化。  
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u型硅钼棒
目前u型硅钼棒是国内普遍采用的一种，其热端的直径为冷端直径的一半，冷热端的长度是根据电炉炉膛尺寸、功率、炉子结构来决定。
硅钼棒之所以采用u型原因为：
1、方便连接线与母线连接管理，主要以串联来接。
2、方便包装，硅钼棒本身机械性质和其他陶瓷制品一样，在常温下属于脆性材料容易断裂。
3、u型硅钼棒一般以下垂固定为主，防止高温横放中间凹陷。
4、减少硅钼棒本身与炉膛体积的zui大接触面积防止炉膛内的杂物下落到硅钼棒物体上产生火花现象。

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