煤矿井下供水用3pe防腐钢管敷设的要求 (1)煤矿井下供水用3pe防腐钢管系统应遍及所有采掘工作面、溜煤眼、翻罐笼、转载地点及运输的重载系统、采煤工作面的回风巷和中间输送机巷、石门。 (2)煤矿井下供水用3pe防腐钢管的管径与强度，应能满足该区段负载的水压和水量的要求。 (3)煤矿井下供水用3pe防腐钢管水幕、喷雾洒水的喷嘴的主要部件，应采用铜质等不锈钢材料制作。 (4)煤矿井下供水用3pe防腐钢管在井下所有的主要运输巷、主要回风巷、上下山、掘进巷道、采煤工作面上下顺槽中敷设的防尘管路，每隔50 m都应安设支管和闸门，其他地点每隔100 m应安设支管和闸门，以供冲洗巷道等用。 (5)地面水池的容量不得小于200 m³并有备用水池，能够满足井下防尘洒水系统连续2h以上的用水量。在寒冷地区、地面水池必须有防冻设施。 (6)防尘洒水水质要求悬浮物含量不得超过150 mg/l，悬浮物的粒径不得大于0.3 mm，水的ph值应在6～9.5范围内，如水源属严重的酸性水，必须设碱化处理装置。3pe加强级防腐国家标准厚度2.5～3.7mm，相同规格的3pe防腐钢管一般是在普通级的厚度上+0.5，涂层耐温性好，可在－40℃~300℃的环境下长期使用，不会发生燃烧及软化现象；强度高，常温下经过测试压力可达5.5mpa；流体阻力小，管道不结垢，提升输送效率；耐酸、碱、盐的腐蚀，50年之内管路不会生锈；连接方式多样，可用螺纹连接、法兰连接及沟槽连接件连接、双金属焊接连接，埋地管路可用焊接，利用涂塑焊接技术可以使涂塑钢管完美焊接起来。内外涂塑钢管被广泛应用在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统，石油、化工输送管，消防喷淋系统，天然气、煤气输送等领域。无论是石油天然气防腐还是任何工程，都不应该放弃、也不能放弃或放弃不了对表面问题的处理工作。一定要把表面处理作为一个完整的部分放到石油天然气防腐中，而且还不能损伤整个工程原本设计。因而表面处理工作如果不能如期进行，就会把拖延整个石油天然气防腐工作。所以表面处理在石油天然气防腐中的意义很重大。
以下是在石油天然气防腐中进行表面处理的意义： 1. 在石油天然气防腐中进行表面处理，可以赋予管道表面拥有不同于基材的表面特性。 2. 进行表面处理可以赋予表面耐腐蚀特性。 3. 进行表面处理可以赋予表面良好的摩擦磨损特性。 4 进行表面处理可以提高表面良好的抗疲劳的特性。 5. 进行表面处理可以赋予表面进行声光磁电转换的功能。 6. 进行表面处理可以使用便宜基材制造出昂贵的表面性能。 7. 进行表面处理可以节约战略物质而用薄膜获得所需的表面。 8. 进行表面处理可以按所设计的工程或产品的需求调整表面与表面之间的匹配。 从以上几个方面就可以看出表面处理的重要性，希望在进行石油天然气防腐时，能把表面处理做到位，来保证防腐涂料的使用寿命。

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