高性能软质pvc透明料的加工工艺与普通pvc电缆料生产工艺基本相同，但配料混合与挤出造粒略有不同，pvc与elvaloy及其他助剂的混合建议采用干混和熔混。加工过程分为配料和混合、挤出造粒、冷却和包装。
1、配料和混合。按工艺配方将各种原材料按一定计量备好，对母料先按要求混合好。然后将计量好pvc与除elvaloy以外的各种助剂按序分别加入混合机中，先低速搅拌4min，后高速搅拌8～15min，达到设定温度120℃后，将物料放入冷却混合机中搅拌冷却，待料温降至60℃时再加入elvaloy，保持60～70℃混合5～10min出料，供挤出工序造粒使用。
2、挤出造粒。pvc混合物物料送入挤出机加料斗，经双螺杆挤出机加热剪切塑化，再经单螺杆挤出机过滤，过滤采用不停机快速换网机，用100目复合网，熔融物料通过机头模板造粒，用模面风冷切粒成圆柱状粒料，经离心式通风机至沸腾机，冷却后再一次过筛后包装。生产高性能pvc透明料时挤出机各段温度需控制。
pvc透明料的性能特征 泰然塑胶pvc批发
1.拥有非常好的力学性能，本身质量非常轻，拥有较高的比强度、比模量，非常高的耐疲劳性。pvc透明料的冲击强度和没有发泡材料相比不但不会降低，反而还有升高，而且拥有的剪切断裂伸长率差不多不会改变。利用透明料密度的改变，能够将pvc材料使用在承载结构上。
2.属于难燃材料，拥有很好的阻燃性能，不会产生烟雾或其他有毒物质。
3.拥有很好的保温隔音性能。
4.对使用环境没有很大的要求，可以在很大的温度范围内保证性能不改变。pvc材料的玻璃化转变温度在210℃到215℃之间，可在零下194℃到160℃温度下正常使用。
5.拥有良好的导电性能，多孔pvc膜可以用在驻极体和压电材料上。
6.吸湿性非常低，pvc透明料的吸水率只有0.25%。
7.能够加工成很多复杂形状的产品，加工简单方便。
制备pvc透明颗粒需要的原材料 泰然塑胶 塑胶颗粒提供商
(1)树脂。聚氯乙烯树脂是生产pvc透明颗粒的主要原料。
(2)发泡剂。
(3)增塑剂。在成型加工中可提高聚氯乙烯的可塑性和流动性，使之具有柔软性。增塑剂通常为黏稠液体或易熔化的固体，根据作用可分为主增塑剂和辅助增塑剂。
(4)稳定剂。聚氯乙烯树脂在长期高热下会逐渐分解，逸出气体，而且这种气体又能使树脂继续分解。聚氯乙烯树脂要在150—200℃的温度下加热，但树脂的分解温度也在这一范围内，因此需要加入稳定剂，才能把气体吸收，并阻止树脂加热时分解。
(5)润滑剂。润滑剂作用是能减少对加工设备表面的黏附力，使树脂的流动性增大。
(6)着色剂。着色剂主要使pvc透明颗粒色泽鲜艳美观，有些着色剂还具有吸收紫外线的能力，因而有防光老化的作用。例如，酞菁蓝、酞菁绿、铬黄、炭黑、钛白粉和金光红等均可使用。
(7)表面活性剂。主要作用是降低塑料溶胶的表面张力，从而生成稳定的流动泡沫，防止熔结前泡沫塌陷。有非离子型和阴离子型(如油酸钾、亚油酸酯乳液等)。
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