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视频作者：天津滋源环保科技股份有限公司
漆雾中的—苯、、二属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性，主要引起系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度(1 500 m}/ms)的苯蒸气，即可引起；经常吸入低浓度的苯蒸气，也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状，少数还可引起群。对的比苯强，对造血系统的作用较苯低。据报道，苯质量浓度在188-375 mg/m3时，长期接触即可有明显的自觉症状。的慢性危害较苯小，浓度在430-1 300 mg/m3下，可出现症状，三苯混合还可睛、鼻粘膜产生刺激症状，且神经系统症状也更为严重。漆雾对作业工人的危害不容忽视，企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施，减小污染物排放，降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。
有机废气处理9大工艺、适用范围、成本控制 快收藏！
随着工业化程度的不断提高，vocs的污染有进一步扩大的趋势。而随着最近环保政策的愈加严厉，对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。小面和小编一起来数点下国内外都有哪些技术呢？各有什么优缺点呢？
等离子体工艺的影响因素
在降解过程中，垃圾处理站废气净化设备，电极电压的选择和控制是其主要内容，它会影响放电介质的放电和电子的携能，以及之后的一系列反应，进而影响到降解效率；同时电极电压也作为该方法达到商业应用的一个重要参数，因此电极电压的选择特别关键。
低温等离子体降解vocs除了和电极电压有密切关系外，其还受反应器结构、反应背景气氛、vocs 废气中含水量、放电频率、放电电压、vocs 的化学结构、催化剂种类、低温等离子体放电形式、反应温度以及 vocs的初始浓度等的影响，其中以气体浓度和气流量的影响为主。
等离子体工艺优缺点
优点：
处理效率高，运行费用低，特别对芳烃的去除效率高。
缺点：
对高浓度 vocs 处理效率一般，目前主要停留在实验室阶段，缺乏实际应用。
voc废气处理工艺
催化燃烧法
漆废气经阻火器进入催化净化装置，在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换，经预热的废气进入加热室（内设有电加热管）进一步升温，达到起燃温度的废气继续进入催化床内，在贵金属pt、pd催化剂的作用下，使溶剂完全氧化分解为h2o和co2，并释放出大量反应热，可维持催化燃烧所需的起燃温度，达到热平衡。
板式热交换器将高温尾气与进口低温废气进行热量交换，部分热量得以回收，减少了预热能耗。经回收部分热量的高温尾气在引风机抽力的作用下通过排气筒达标排放。
系统达到热平衡后自动关闭电加热装置，此后，催化燃烧系统就靠废气中的溶剂燃烧时产生的热能，在无须外加能源的基础上使催化燃烧继续进行直至结束。考虑到净化装置需要维修，在过滤阻火器前设置旁路管和旁路阀。
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