金属加工通常包括金属去除和金属变形良种类型。前者是靠刃具把金属从被加工件上除掉，所使用的润滑剂被称为切削液，后者则是用模具使金属在应力下塑性变形，使用的润滑剂成为金属加工成型液。近些年来，因为金属加工液传热速度高，等量的水吸收一定热量之后，且可减少油雾。但是金属加工液的润滑性，抗锈蚀性，胶体稳定性，化学稳定性，生物稳定性，可滤性和抗泡性等较查，特别使进水加工液的泡沫性问题尤其突出，这时候我们就需要使用进口金属加工液专用消泡剂来解决。
图：金属加工液起泡
金属加工液长生泡沫的原因：
1. 水质偏软；
2. 循环速度过快 循环泵压力过大；
3. 切削液的液槽溶剂过小以及系统设计不合理等；
4. 其他因素；
针对这一些问题，我们可以使用广百进口的金属加工液专用消泡剂来解决这一难题.
金属加工液专用消泡剂是以细小微粒分散在金属加工业中。具有“不溶于或微溶于起泡介质和”表面张力比起泡介质更低“的特征。正式由于消泡剂低的表面张力和良好的渗透性特征，其吸附在泡沫表面时使局部表面张力降低，干扰被消泡剂物质气液界的表面张力，使泡沫表面张力不均匀面破泡，达到消泡剂的效果。
金属加工液专用消泡剂需要满足的要求：
1. 相容性好，加入金属加工液专用兄安排及后，水基金属加工液不能变浑浊或清晰度能达到一定的要求；
2. 消泡性好，金属加工液对初始消泡性能要求不是很高，主要是侧重于抑泡性能；
3. 对后续加工无负面影响；
广百进口的金属加工液专用消泡剂满足以上的要求，适用范围广，可用于多种金属加工液配方中：只能用于全合成和半合成体系中。良好的消泡抑泡性能以及各种温度下的良好表现，赋予配方工程师更多的原料选择，从而打造更多的配方。
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