作为一款切削液能够延长切削液的寿命，有着很好的加工效果，还能都减少浪费,改善环境,总体上还能节省加工费用等。然后再生产金属切削液的时候会遇见起泡的问题，这时候就轮到道康宁1267消泡剂出手了。
金属切削液起泡的原因：
1， 水质偏软; 度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫;
2，流体循环泵密封不严也会增大液体的泡沫; 
3， 切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生;
4， 系统设计不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理;
5，切削液液槽容积过小，导致切削液静置时间不足;   
6，水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直;
7， 切削液液槽容积过小，导致切削液静置时间不足;  
图：金属切削液起泡
 了解金属切削液起泡的原因之后，我们可以想对应的办法来解决，比如使用广百进口的道康宁1267消泡剂。
道康宁1267消泡剂的特点：
   1、高活性
   2、无不良气味，
   3、在相同消泡和抑泡性能条件下，本产品对金属加工液透明度影响较小
   4、在多种金属加工液配方中有较好的分散性和相容性
   5、在不同温度条件下有很好的消泡性能和抑泡性能，低温下消抑泡性能保持优异
   6、使用更加经济，较低的添加量能达到相同的消泡抑泡效果
   7、快速消泡性和持续性。
   8、对透明度影响较小。
   9、具有更佳的抗过滤性能。
 很多人都很关心使用在金属切削液的道康宁1267消泡剂添加量是多少：
首先在使用金属切削液消泡剂饿时候我们要进行适用性，然后我们在使用前要温和搅拌。
像广百进口的这款道康宁1267消泡剂可以稀释或者原液投加，为了加消泡剂的准确性，绝大多数是采用稀释投加的，用自来水或者其他化学实习稀释成5-10倍之后。一般道康宁1267消泡剂的添加量为0.01-0.007%，在正常运行的情况下，一浆液量为标椎，应该一次性投加，然后充分搅拌。
广百进口消泡剂提供免费寄样 
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