（一）刮板输送机断链
1.故障原因
（1）制造质量间题；（2）自然磨损变形；（3）使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不一、夹链、卡链等都能损伤链环；（4）使用条件，如工作面有大块矸石，骤起骤停频繁起动等原因，都会引起链环的疲劳和延伸、甚至折断。
（二）刮板机用减速器声音不正常
1.故障原因
(1)齿轮啮合不好，齿轮磨损严重或断齿，齿面有粘附物；
(2)轴承损坏，箱体内有杂物或轴承游隙太大；
(3)油量过多或过少，油质不干净；
(4)减速器散热条件不好。
以上就是我们公司为广大客户介绍的关于刮板机的知识，欢迎来电咨询哦！
目前，为提高刮板输送机中部槽使用寿命而广泛采用的方法是耐磨焊条堆焊和增加中板的厚度。耐磨焊条堆焊法对提高中部槽使用寿命有一定的成效，但耐磨焊条对堆焊工艺要求较高，不易掌握，若焊接不均匀，焊缝水平相差太大，反而增加了刮板、货载在中板上的运行阻力，给电机带来了额外功耗，甚至超过了电机的负荷。
采用增加中板厚度法只是一种治标不治本的方法，带来的只是钢铁材料的浪费，对提高刮板输送机的使用寿命并不是很显著。一般中板厚度增加到30～35 mm 才能保证100万t的过煤量。而这些都导致了煤炭生产成本的大幅提高。中部槽的恶劣工作条件，如中部槽要承受采煤机骑在上面运行的负荷，即垂直方向受采煤机的重压和滚筒截割煤层时的冲击；大块煤岩卡死在槽中时；对中板的重压、推、拉液压支架的侧向力和纵向力，使中板拱曲受弯，连接件受拉、压和弯曲等,这些都造成了它的失效形式除了磨损外还有槽体变形和连接件损坏。
刮板输送机在煤矿生产中被广泛使用，具有输送量大、输送距离远，输送平稳等众多输送优势！在实际生产中，刮板输送机的组成部件还具有部件种类多，数量大的特点！
对刮板输送机这种部件众多，占用空间大的机械设备，在对刮板输送机进行搬运和输送时，也要按照特定的要求，做好刮板输送机部件的清点和防护工作！
输送效率这方面主要是机械设计中以及电机等方面的误差所决定，在生产刮板输送机的时候，根据用户提供的物料类型，输送量的要求进行电机的选用以及箱体的设计。本着用户至上的原则，为用户设计制造的机械产品。
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