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变频空压机节能等优点主要表现在以下几点：
1、提高压力控制精度，变频控制系统具有精1确的压力控制能力，使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0、2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
2、延长压缩机的使用寿命。变频器从0hz起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。
3、节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上，约半年即可回收投入的资金。
4、运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44、3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
5、降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝。
6、此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最1低程度。
永磁变频空压机对比普通空压机具有的优势：
1、噪音低：变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命；风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音。
2、减少对电网的冲击：软起动，可避免对电网的冲击；也可避免自身对机械的冲击；无交流接触器，无电接触故障。
3、可变流量控制：可以工作在范围比较宽的排气量，能按照实际用气量调整电机转速，来控制排气量。
4、任意给定压力并恒定供气：用户根据生产车间的实际用气压力需求设定压缩机压力，避免机组在高于用气压力以上的浪费运行。
5、无空车运行电流：气压够压力后机组会卸载空运行，但卸载空运行时机组在消耗45%的空载耗损。一般情况平均卸载时间约按总运行时间的30%来计算，那么一台37kw的普通空压机会因此浪费31968度/年的电费。jms系列永磁变频空压机无卸载，无浪费。
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