这是一种高效钢结构防腐涂料,有效成分为高分子环氧聚合物添加防腐颜料。
设计用途
多种工程机械、设备、黑色金属结构、环保、冶金、化工、船舶工业设备、桥梁、输油输气输水管道、煤气柜等作原有结构修补和新建结构防腐系统。
采用有机-无机、钝化-缓蚀的络合反应，具有稳定锈蚀物的作用。
适用于<50µm锈层面的直接带锈涂装。
涂膜对钢和镀锌钢、轻金属均有优异的粘结强度、具有良好的耐水和抗老化性、优良的耐干湿交替性、三防性能。
漆膜对焊接性能无不良影响。
该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构。
不适合暴露在高浓度的酸、碱、油品环境中。
其中 shanli 7031铁红色底漆，双组份包装
shanli 7032少数几种惰性色面漆（灰白黑红绿黄），双组份包装
shanli 7033银粉面漆，双组份包装
这种涂料产品通常以：
在良好喷砂或机械除锈处理的钢结构表面：7081、7083、7001+7031 +7012+7032
在存在微锈层的钢结构表面：7031+7012+7032或3022+7031+7012+7032
其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。
基本数据
最小用量 0.08-0.10kg/m2/道
不足以形成有效的体系，膜厚可按需调整，但会改变用量和影响干燥。
理论用量 底漆约0.14-0.17kg/m2、面漆约0.13-0.15kg/m2
推荐干膜厚度 底漆约50μm×2道 、面漆约45μm×2道
理论涂布率 底漆约6.2m2/kg/道(8.7m2/l/道)、面漆约7.1m2/kg/道(8.3m2/l/道)
必须考虑适当的损耗系数。
指触干 ≤1.0h
重涂间隔 最少24h ，采用底漆与面漆的覆涂间隔最多7d（越期应粗化底漆表面）
完全固化 24h-7d
闪点 ≥23℃
贮存稳定性 阴凉干燥处密闭贮存至少12个月,此后应在实施质量检查后再使用。
更长的储存期会影响涂料的施工性及银粉面漆的纯度和亮度。
储存期间应远离热源、火源、强氧化剂，避免接触水汽。
颜色及外观 符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整
干燥时间，h 表干≤4；实干≤24
物理三项 柔韧性， 1mm；附着力， 1级；修补性，≤1级
化学四项 耐润滑油、耐10%硫酸、耐10%氢氧化钠、耐3%盐水性72h均不起泡、不脱落(复合涂层)
表面处理
所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合gb8923标准的要求【其中指引的规范要求：达到喷砂sa2.5级或至达到机械打磨st3级,清洁度95%，表面粗糙度(40-70)μm，表面处理后,覆涂防锈底漆之前,车间底漆或钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。
焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净，达到规定的目视标准。
使用于原有结构涂层表面维修保养，请预进行匹配实验，以确认无相互影响。
涂覆面漆或7012云铁中间漆之前确保防锈底漆已完全固化，且表面清洁、干燥、无污染。
在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂时,有引起渗色、针孔和其它不可预知弊病的可能。
与7081或7083或7001复合可用于保护防腐年限在8年以上要求超长效的条件下连续工作的经喷砂处理的钢结构，可是若使用于手工处理的底材，那么最长防腐年限则要远低于8年。
施工
混合 在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀彻底,颠覆翻桶1-2次。
双组份涂料必须按合格证指引的比例将b组加入a组中边搅拌边加入。
涂料混合后不宜重新密封。
混合比 参见产品合格证标示
混合使用时间 ≥8 h标准表述适用期
如果作业暂停时间较长，建议重新开工时使用新调配的涂料
空气喷涂 推荐气压0.3～0.6mpa、喷涂粘度 15s～25s/涂-4 (稀释剂用量≤15% )
无空气喷涂 推荐-气压10～25mpa、喷涂粘度 15s～25s/涂-4 (稀释剂用量≤15% )
狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风，避免雨水淋洒。
刷涂 适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%)
滚涂 适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔(稀释剂用量≤5%)
稀释剂 x-117
用x-117彻底定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。
喷涂使用前涂料应过滤。喷涂过程中应不断搅拌。
涂料本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜
禁止带温施工，应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。
钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时，请勿施工。
涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系，满足设计要求和/或产品说明书规定的有效涂层体系要求,尤其适用于钢结构抗海洋气候及海水盐雾腐蚀，要求采用7081或7083或7001，其单一品种涂层膜厚必须大于80微米+7012云铁中间漆（不少于100微米）或7042（不少于100微米）+7032总膜厚必须大于270微米。若由于膜厚不达标，须复自涂，则前道必须完全固化，加涂层膜厚不应小于50微米（不允许覆涂于面层表面）。
该产品最佳适用于喷砂或机械处理的钢结构表面带锈防锈防腐；不适合用于有色金属。
涂料施工后4小时内忌水淋。涂料成膜后应检查成膜均匀，无任何针孔起皱或其他弊病，反之应采取方法消除。常温（25℃左右）保养7天投入使用。
涂料施工的检验规则请参见相关国家标准和规定。
未完全固化即有积水聚集在表面，会导致发白、发雾变色，若是深色涂料，则更明显。
桶壁残余的涂料不应未经充分调和即刮入使用，避免固化不良。
冬春季温度较低，不利于整体涂层体系的良好硬化（干燥），需视需要干燥、投入使用时间相应延长2-4倍，以保护涂层的质量
江苏山力漆业有限公司
胡琴
13915373366
宜兴市官林镇临津路