目前链轮的结构有三种：整体式、剖开式、组合式。东莞网带生产链轮的质量好坏与选用材料及jing确加工和正确的热处理有关。实践证明锻钢比铸钢链轮耐磨，寿命长，但加工困难，成本较大。
东莞链条生产正确、合理、及时地维护保养加强巡检力度，检查发现刮板链有无变形或断裂，销轴上的销钉脱落，应及时修复或更换。
当刮板链松时应及时调整，使刮板链经常在合适的张紧状况下工作，发现问题，及时处理，防患于未然。
严格控制刮板与机槽底板的间隙。发现跑偏，及时检查、及时调整。
经采取相关措施后，埋刮板输送机的使用寿命大大延长了，大修周期由原先的4个月延长为2.5年，不仅降低了维修工作量，而且有利于生产成本的降低，提高企业的市场竞争力。
链条生产设备现状水平
链条生产设备虽经过了一个比较漫长的发展之路，其制造水平和技术水平也得到实质性的飞跃，链条设备生产企业为全国链条生产企业提供了大量的高效、先进、自动化设备，基本满足了链条生产企业发展的需求。
1、链板冲裁设备：链条行业中链板冲压设备，从原来的单机单人操作发展到现在自动化，流水线冲压技术，其技术水平得到了快速提高。特别是对于中小规格链条，国内大多数生产厂家基本实现高速冲裁，采用进口或国产的高速冲床，实现了大卷钢带自动送、卷料、级进模具和复合模具多颗自动冲裁，冲裁速度达120-240次/min。产品规格从节距6.35-25.40mm，生产效率接近或达到国际先进水平。但目前国内还有许多企业停留在原来的水平，有待于提高。特别是非标异型链的冲压自动化水平，更有待提高。
2、销轴机切断设备：国内大部分链条生产企业都普遍采用高速切断机，生产效率达到300次/min，切削后端面可以不用再刮削平头。切断模口采用高速耐磨新型材料，大大提高了使用寿命，这些设备广泛应用于节距为19.05mm的标准滚子链，但对大规格链条的销轴还是采用车床等金切设备，生产工艺效率相应还低一些。有些大规格工程链销轴采用热镦工艺，大幅度提高劳动生产率和材料利用率，降低制造成本，这是我们链条行业销轴加工的发展方向。
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