张家口市北龙铸业有限公司青寺分公司我公司具体地址位于宣化县大仓盖镇青寺村,欢迎各位新老客户来我公司参观指导工作，，联系电话为13932388121，您如果对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问，您可以直接给我们留言或直接与我们联络，我们将在收到您的信息后，会*一时间及时与您联络。，联系移动电话为13932388121，我公司于2013年注册成立，在公司发展壮大的4年里，我们始终坚持用户至上，坚持用自己的服务去打动客户 ，自张家口市北龙铸业有限公司青寺分公司创建以来，坚持“诚信为本，客户至上”的宗旨，本着“品质为本，精益求精”的经营销售理念，力求给客户提供全方位优质服务的同时，也使企业得到长足的发展。期待与各位业界新老客户携手共进，共创辉煌。
张家口市北龙铸业有限公司位于国家可持续发展区——辉县市孟庄镇。这里环境优美，交通便利，距郑州新郑国际机场仅一小时的路程，距新乡火车站仅二十分钟的路程，18路公交车终点站可到达公司，距济东高速入口仅一公里，经此路口可进入全国高速公路网通向全国。
公司现有两台60吨的碱性电弧炉，4台大型天燃气热处理炉，采用水玻璃砂造型工艺，另建有制氧站、空压站、天然气站、co2站等配套设施;拥有10吨、32吨、75吨、100吨、125吨起重设备22台，起吊能力为150吨;大型型砂设备5台，35吨、50吨、75吨钢水包8个，烘包机两台;同时，公司还引进了德国oblf公司gs1000真空直读光谱仪、碳硫高速分析仪、微机三元素高速分析仪、数字式超声波探伤仪、多用磁粉探伤仪等理化检测设施，杠杆式万能强度试验机、锤击式制样机等拉力试验设备;采用cae软件对铸造过程进行数字模拟，是铸造工艺水平达到新的境界;铸钢件的精整采用电弧气刨、co2 气体保护焊、抛丸等工艺技术，使铸钢件的外观质量得以保证，形成了体系完整的铸造生产基地。
集团公司生产加工能力强大，设施先进，设备齐全，拥有φ8m双柱重型立车，俄罗斯进口的φ6.3 m立车，俄罗斯进口的φ8m滚齿机，捷克t6920落地镗铣床和国产tx220落地镗铣床，俄罗斯进口的6625y(2.5m×8.0m)龙门镗铣床，国产120×3000重型数控万能卷板机等加工设备。
公司聘用毕业于上海同济大学、武汉钢铁学院、郑州大学工学院、太原工学院等院校的一流人才和大型国有机械制造企业有着丰富实践经验的骨干技术人才担任公司的高层管理人员和技术骨干。拥有先进的企业文化——执行力文化及结果文化和成熟而先进的管理模式——流程化、信息化、专业化，能够为用户提供从毛坯铸造到加工成品的系列服务和全套解决方案。
目前主要生产单件120t以下的大型铸钢件， 如建材机械中球磨机的中空轴、大齿圈、滑履带;立磨的磨盘、磨辊;回转窑的托轮、轮带等;冶金、陶瓷行业的机架;箱体、壳体、锤头、钻头等产品，满足不同行业需求。
我公司是新兴的铸钢件制造企业，起点高，目标远大，“预防为主、持续改善、铸造顾客满意产品”是公司的质量方针。以稳定的质量和快速的反应在国内外用户中赢得了声誉，产品远销全国21个省市和日本、韩国、欧洲等地。
我公司将以一流的装备，一流的原材料，一流的人才，一流的管理为用户提供一流的产品，一流的服务，创建一流的企业。
我公司愿以所拥有的土地、电力、天然气装备优势，利用自营进出口权的便利和世界各地用户，进行资本产品的合作，实现双赢共同发展。
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对于铸钢件来讲，其尺寸精度是受很多方面的影响的，主要表现在铸件布局、材质、制模制壳和浇注等方面，下面专业铸钢厂就为您详细讲述铸钢厂如何保证产品精度。
首先是铸件布局。主要表现在铸件的壁厚、紧缩率等方面，这两者是呈现正比关系的，也就是说铸件的壁厚大的话，紧缩率也会增大，反之亦然。其次就是材质，材质是指铸件中的含碳量，一般来讲，其含碳量越高，其线紧缩率越小，反之则相反。在制模方面，我们主要需要认识到以下几点，温度对于自由紧缩率的影响要大于对受阻紧缩率的影响，熔模在存放进程中，将会进一步紧缩，一样平常为10%，但是存放大约12个小时以后，其尺寸就基本上不会变了。当然，射蜡压力、保压时间也会孕育产生影响，但是相比较射蜡温度来讲还是影响比较小的。在制壳的时候用到的材质主要有锆英砂、锆英粉、上店砂等。而在最后的焙烧过程中，由于壳型的膨胀系数小，在这方面可以忽略不计。
听了铸钢厂的相关介绍，您是不是对铸钢厂如何保证产品精度有了更进一步的了解呢？
精密铸造其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料制(如石蜡)造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
大量铸钢厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。 中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。
单件小批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、vrh法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等；对于单件生产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始投资高，但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。 低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。