锰铁矿磁选
选矿工艺技术与选矿设备的发展是同步的，设备的技术水平不仅是工艺水平的zui好体现，其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益。
本书为培养学生的动手操作技能，书后增设了与课程相关的实验。《选矿工艺》也可作为中职学校的教学用书，还可作为选煤企业现场技术人员、操作人员的培训教材，同时对选煤厂工程技术人员及管理人员也有1定的参考价值。
锰铁矿磁选
随着磁选逐渐在环保、煤炭等领域得到应用，磁选设备也不断朝大型化、智能化、高效化发展。介绍了永磁中低磁场磁选技术的磁系设计、分选模型及大型化发展情况，评述了采用永磁强磁选技术的永磁辊式强磁选机、永磁辊式及筒式强磁选机的应用，分析了高梯度磁选技术和高选择性磁选技术及磁选除铁技术的发展，zui后阐述了磁选技术在水处理、电子废弃物回收、煤炭脱liu等领域中的应用。
锰铁矿磁选
中磁场和强磁场磁选机出现得较晚，到20世纪20年代才开始应用。20～60年代，先后出现了盘式、带式、环式及感应辊式等多种类型的中、强磁场磁选机，其中以感应辊式磁选机应用zui为普遍。由于当时强磁场磁选机单位机重的处理能力较低，因此一般仅用于有色及稀有金属矿物的选矿。
矿石的选矿处理过程是在选矿厂中完成的。一般都包括以下三个基本的工艺过程。
(1)分选前的准备作业。包括原矿(原煤)的破碎、筛分、磨矿、分级等工序。本过程的目的是使有用矿物与脉石矿物单体分离，使各种有用矿物相互间单体解离，此外，这一过程还为下一步的选矿分离创造适宜的条件。有的选矿厂根据矿石性质和分选的需要，在分选作业前设有洗矿和预选抛废石作业。
(2)分选作业。借助于重选、磁选、电选、浮选和其他选矿方法将有用矿物同脉石分离，并使有用矿物相互分离获得zui终选矿产品(精矿、尾矿，有时还产出中矿)。分选作业中，开头的选别称为粗选(rougher);将粗选得到的富集产物作进一步选别以获得高质量的zui终产品精矿的选别作业称为精选(cleaner);将粗选后的贫产物作进一步选别，分出中矿返回粗选或单独处理，以获得较高回收率的选别作业称为扫选(scavenger)，扫选后的贫产物即为尾矿。
(3)选后产品的处理作业。包括各种精矿、尾矿产品的脱水，细粒物料的沉淀浓缩、过滤、干燥和洗水澄清循环复用等。
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