电镀节能的市场趋势
在电镀厂加工中，电镀镍、铬等前处理都需要保持50℃~80℃的热水 而现在电镀池需要的热水大部分是由电加热和柴油锅炉加热和为主，如今能源的价格不断上涨，使用油、煤等加热设备运行费用相当昂贵，造成了能源损耗，而且直接污染了环境。在全世界节能减排的氛围下，我国政策也开始倾斜，减少生产过程中的动力能源消耗，问题迫在眉睫。为了响应市场的需求，我司从2009年隆重推出了纳克斯电镀热泵，目前已有很多电镀厂使用纳克斯电镀热泵热水机组替代了锅炉、电发热管等加热设备，电镀专用热泵热水机组在电镀行业的普及已是一个必然的趋势。
纳克斯电镀专用热泵的优势：
一、 全天候运行
适用于环境温度5℃以上的任何场合，不受天气变化的影响。
二、 高效节能
吸收空气中的热量，消耗1个千瓦的动力电量，可产生2.5~7千瓦的热量
三、 安全环保
采用间接加热方式，水电隔离，多种机组保护措施，无安全隐患。
采用环保工质，无任何排放物，是国家重点推广项目。
电镀节能客户案例：
1.广东某塑胶电镀有限公司作为福特、广州本田一级供应商，其生产车间5条全自动电镀线，原来每年的电加热费用达300万。投入纳克斯电镀特种热泵进行节能改造后，全年预计节省费用高达200万。在能耗大幅减低和安全隐患解决的同时，还可以同时实现制冷功能，为生产车间提供免费的冷气，同时改善了车间员工的工作环境。
2.佛山某钢铁厂节能改造项目：该企业一条年产值13亿的电镀生产线耗电320万元，在采用纳克斯电镀热泵进行节能改造后，综合能效高达7.0以上，年耗电从320万降至110万，在能耗大幅降低的同时，该企业的污染也得到控制，真正实现了一套系统取代传统的制冷机组和锅炉加热两套设备。
电镀节能改造的热量计算
◆ 槽液从初始温度加热到工作温度所需要的热量，包括槽液吸收的热量、槽壁吸收的热量、以及槽液散失的热量。
◆ 槽液在正常工作时，所散发和消耗的热量相等。
◆ 传热介质在传递运行过程中自身散失的热量。
◆ 在某些电化学加工(电镀或者阳极氧化等)，生产过程中会释放热量。
◆ 由于电镀工艺要求、电镀操作频率节拍、生产任务的饱和程度、不同季节及环境对于供热和散热的影响因素，可能导致理论计 算与实际需要有很大的差异。
◆ 电镀热泵改造项目的总热量配置，一般以客户现有耗能总量进行等量配置即可，或者根据“纳科斯达”公司的经验数据进行热量配置。
纳克斯达提供上门勘察，免费出具方案。且国家大力推广节能产品，愿我司产品能给您带来更好的效益。
深圳市纳克斯达科技有限公司致力于新能源技术，以节能、环保事业为企业的发展方向，是专注于高温热泵、工业特种热泵、电镀热泵、高温烘干热泵、空压机余热回收等环保产品的研发、生产、销售、及提供综合节能解决方案的高新技术企业。我们主要致力于线路板行业节能改造、五金电镀行业节能改造、阳极氧化节能改造，陆续推出了“96℃超高温热泵”、“阳极氧化高温热泵”、“耐酸碱高温热泵”、“五金电镀热泵”。
公司通过不断引进国内外先进技术及检测、生产设备，完善的现代化管理制度，有效的资源整合，产品与工程遍及珠三角，远销上海、福建、湖南、江西、江苏、四川、浙江、贵州等省市。
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