永穗卫生级不锈钢管，卫生级管件三大生产工艺介绍
一、卫生级不锈钢管酸洗钝化
酸洗钝化可以使卫生级不锈钢水管和管件内外壁产生一层薄而致密、坚硬的钝化膜，钝化膜的存在是卫生级不锈钢管防止腐蚀的根本原因。
二、卫生级不锈钢管气体保护焊
在气体保护下，焊接卫生级不锈钢管时不锈钢表面的鉻和镍不会受到氧化，保留了不锈钢原有的特质及耐腐蚀性能。
三、卫生级不锈钢管光亮固熔
卫生级不锈钢管经过成型、焊接工艺后，必须经过1050度的固熔处理，以消除卫生级不锈钢管因形变而产生的内应力，降低应力腐蚀，可以恢复卫生级不锈钢管焊接过程中的晶间变化，使焊接热敏区的碳化物溶解于奥氏体中，防止对卫生级不锈钢管的性能带来不利的影响。
卫生级(食品级)无缝不锈钢管在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用，每年有 大量的进口。这里介绍本厂生产卫生级(食品级)无缝不锈钢管的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内先进最精密水平已广泛应用，并出口国外
不锈钢食品级同心偏心异径管又称大小头、异径管、异径直通。化工管件之一，用于两种不同管径的管道之间的连接。按照形状的不同，分为同心大小头和偏心大小头两种。
大小头（异径管）是用于管道口径的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
缩径/扩径成形
大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
冲压成形
除使用钢管为原料生产大小头外，对部分规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照大小头内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形
永穗牌卫生级管件异径大小头：
异径管分为同心异径管和偏心异径管。通常 采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。异径管安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型 可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。
异径管标准：国标美标英标以及各种非标高压冲压。
异径管是化工管件之一，用于两种不同管径的联接。
异径管（大小头）是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。
在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。
除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
永穗牌卫生级管件管帽堵头：
管帽根据几何形状的不同，可分为球形、椭 圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备， 如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（a3、20#、q235、q345b、16mn等）、不锈钢（304、321、304l、 316、316l等）、合金钢（15mo3 15crmov 35crmov 45crmo ）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。
封头的执行标准：
压力容器封头gb/t25198-2010 管路标准gb/t12459-2005 gb/t13401-2005
电力标准 dl/t695-1999-gd87-0607
石化标准sh3408-1996
sh3409-1996
用途：焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同。盲板的形式相接近，只不过盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽则是不可以拆卸的。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计
卫生管件的用途及其特点
主要应用于食品饮料酿酒设备、化工机械、水暖五金、污水处理、船舶五金，小区生活用水等行业。
卫生：内壁光洁度高，长期使用不易结垢，完全满足饮用水卫生标准。
抗蚀：管材整体经固溶处理，表面酸洗钝化，经久耐用。加保温层或防蚀层抗蚀效果更佳。
高强：综合强度是镀锌管的2倍，铜管的3倍，最高可承受10mpa的水压。
质轻：重量是镀锌管的1/3，特别适用于高层建筑的配管。
低导：热传导低，是铜管的1/4，热膨胀率低。
环保：施工现场无污染物，不污染环境，可100%回收再生。
长寿：使用寿命达70年，与建筑寿命同步，终身无需更换保养，维护费低。
节约：不易渗漏，节约水资源。
美观：高档大方，管道可明装暗敷。加保温层或防蚀层抗蚀更可有不同的颜色。
一、 承插焊接方式的优点：
（1）连接强度高，抗拉拔性能为各种连接技术中最牢固，
（2）材料成本低，经济实惠。
（3）耐温性能好，与其他链接方式相比，一次性安装终生不需要维修。
（4）承插焊接用于广阔，工程案例附件；
（5）安装时只需要在管内充气作为体氧化保护，采用惰气（氩气）进行隔离空气，保护焊点,保持化学成分，从而保护其机械性能。
（6）焊接时在氧化保护焊接的情况下，焊接处100%达到管体本身的效果，
二、与其他连接的性能比较：
（1）在整个工业和机械的密封圈中，多部分密封圈选用聚四氟乙烯橡胶和三元乙丙橡胶这两种材料作为密封圈，通常用于做油封最多，国产的聚四氟乙烯橡胶和三元乙丙在油润保护的情况下一般最多用于3-5年就需要定期更换，进口的高端聚四氟乙烯橡胶和三元乙丙可以使用5-10年，在工业流体管道中选用的聚四氟乙烯橡胶和三元乙丙密封圈每隔1-3年就要全部更换一次。
（2）尤其是用于卡凸式连接、卡压式连接、环压式连接都选用聚四氟乙烯橡胶和三元乙丙作为密封圈，这些塑料类的密封圈在没有油润保护的使用情况下寿命时间短暂，尤其是不能长期耐温，在短暂的几年后就开始老化变硬，更换起来非常麻烦，维修费用高。
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要是不锈钢卫生级管件管帽堵头：
压力容器封头的种类非常多，主要有凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口等，其中凸形封头包括半球形风头、椭圆形封头、蝶形封头和球冠形封头。根据工艺条件的要求、制造的难易程度和材料的消耗等情况来决定采用什么样的封头。
（1） 半球形封头
结构：半球形封头为半个球壳。如图 1-2（a）所示
优 点：在均匀的内压作用下，薄膜应力比同直径圆筒体小 50%，是最理想的结构形式。球形封头单位容积的表面积小，在其工作压力相同、直径、壁厚相等的情况下所受到的应力为最小，并且两向薄膜的应力大小相等， 而且沿经线的分布方向是均匀的。如果在使用的过程中，连接筒体直径和其直径相等，边缘附近的大应力与薄膜应力并无明显不同。
缺点：对于直径较小，深度较大的情况，冲压整体零件比较困难，对于大直径一般采用分瓣冲压，然后对其进行拼接，但带来的拼接工作量也较大。
应用：用于压力较高、直径较大的高压容器和特殊需要的场合。
（2） 椭圆形封头
结构：由一个短圆筒和一个半球面组成。如图 1-2（b）所示
优点：直边段作用是避免封头和筒体的连接焊缝处出现经向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状况。椭圆形封头经线曲率的变化呈现平滑连续状态，经过冲压成型很容易制造。
应用：是目前主要应用在中低压容器中。
（3） 蝶形封头
结构：球面封头但带有折边，由球面体（半径为 ri）、半径为 r 的过渡环壳和短圆筒等三部分组成。如图 1-2（c）所示，对于标准蝶形封头，ri= 0.9di，r= 0.17di。
优点：蝶形成型的钢模制造简单，且生产成本较低，故利用可以利用过渡环来降低封头的深度。
缺点：由于折边曲面不连续，所以边缘部分的弯曲应力较大。
18064654832
qq: 2851237157