铁矿磁选
磁选的工作原理是后，受到磁力和其他机械力（如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等）的共同作用。磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性有关；非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用。因之，各沿不同路径运动，得到分选。一般说来磁性颗粒在磁场中所受比磁力的大小与磁场强度和梯度成正比。
磁选机种类繁多，通常按磁场强弱、聚磁介质类型、工作介质以及结构特点等分类和命名。zui基本的是按磁场强弱分类，有三类：①弱磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为（0.6～1.6）×10wua/m，用来选别强磁性矿物；②中磁场磁选机,工作间隙的磁场强度为（1.6～4.8）×10五a/m，用来选别中等磁性矿物；③强磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为（4.8～20.8）×10wua/m用来选别弱磁性矿物。70年代以来出现超导磁选机，磁场强度可达（28～40）×10wua/m，可以选别磁性更弱的矿物。按工作介质，磁选机有干式（空气）及湿式（水）之分。磁选机结构与要选别的矿物磁性强弱以及粒度有关。除磁滑轮用于选别块状物料外，一般可处理的物料粒度由几毫米至几微米。
磁选
（1）原理：利用各种矿石或物料的磁性差异，在磁力及其他力作用下进行选别的过程
（2）磁选工艺：磁选工艺流程，是一种磁铁矿的干湿联合选矿磁选工艺流程方法，磁选工艺流程主要是对矿粉进行三级磁选处理，再经湿料磁选，磁选所选用的磁场强度为400～1200gs，磁力滚筒转速为60～320转/分，湿料经脱水制成成品铁精矿粉，一般铁含量在35%的矿石，经此法磁选后铁精矿粉铁含量可达68～70%，该联合工艺方法，矿石利用率可达90%，工艺过程中用水量少，节省水，降低成本，减少污染，磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污染，本方法是一种生产效率高，产品质量好，无环境污染的具有创造性的工艺方法。
铁矿磁选
矿物分为强磁性矿物、弱磁性矿物和非磁性矿物。磁选是根据矿石中矿物磁性差异，在不均匀磁场中实现矿物分离的选矿方法。磁选多用于有磁性的黑色金属矿物氧化物矿物，如磁铁矿、fan钛磁铁矿、赤铁矿、钛铁矿，也用于磁黄铁矿选矿。
磁选法是使带有金属杂质的稻谷流过永jiu磁钢或电磁铁表面，使稻谷和杂质分离；
风选法是利用稻谷和杂质悬浮速度等空气动力学性质的不同进行分选，常用的设备有吸式风选器和循环风选器；
筛选法是利用稻谷和杂质之间粒度的不同，通过静止或运动的筛面进行分选，常用的设备有溜筛、振动筛、圆筛和平面回转筛等；
比重分选法是利用稻谷与杂质比重的不同进行分选，常用的设备有干法比重去石机，是借助振动的鱼鳞孔筛板以及从筛板底部穿过鱼鳞孔的气流，利用稻谷和杂质在比重、悬浮速度方面的差别，并借鱼鳞板粗糙面的单向推动作用，使稻谷和杂质分离。
磁选是一种有效的选矿方法，根据各种矿物的比磁化系数的差异，用不同磁场强度的磁选机进行磁选，一般大致分为三类：
(1)强磁性矿物，比磁化系数大于3000×10-6厘米3／克·如磁铁矿、磁黄铁矿等，用弱磁选设备即能有效与脉石矿物分离。
(2)中磁性矿物，比磁化系数为500～3000×10-6厘米3／克，如半假象赤铁矿及某些钛铁矿、铬铁矿等，用中磁场磁选设备进行分选。
(3)弱磁性矿物，比磁化系数为15～500×10-6厘米3／克，如赤铁矿、褐铁矿、碳酸铁矿、铁锰矿、硬锰矿、菱锰矿、金红石及某些钛铁矿等，用强磁选及其他方法回收，比磁化系数小于15×10-6厘米3／克为非磁性矿物，如石英，长石、荧石等。
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