镀锌管件的九大生产要点
1.青岛镀锌管件涂油打标：在检查合格的镀锌管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。
　　2.镀锌管矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
　　3.镀锌管剪切成型：将钢板沿外沿镀锌卷曲成管状。
　　4.镀锌管对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的管件使用等离子尺切割成规范长度。
5.镀锌管 目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。
　　6.青岛镀锌管件超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。
　　7.镀锌管x射线探伤：对内外焊缝进行100%的x射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
　　8.镀锌管打压试验：在水压试验机上对管件进行逐根检验以保证管件达到标准要求的试验压力。
　　9.镀锌管倒棱平头：将检验合格后的镀锌管件进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。
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