目前球阀的密封面材料选用塑料、密封性好；
5）、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制；
6）、维修方便，密封圈一般都是活动的，拆卸更换方便；
pvdf分子结构规整性较大,分子中氟原子和氢原子大小相似，高分子链的排列紧密，并存在着较强的氢键效应，因此聚合物的拉伸强度，压缩强度及冲击韧性都比较大，pvdf的熔点较低《170度左右》，因此加工性能良好，成行方便，可用一般热塑料的加工方法<如注射，模压，挤出，吹塑等工艺成型》
pvdf的化学稳定性良好,具有优良的化学耐腐蚀性和良好的耐热稳定性，可在-62度至150度温度范围内长期使用。同时解电常数大，是良好的绝缘材料之一。能耐除盐酸，强溶剂外的所有盐，酸，碱，卤素等介质。不燃，耐疲折断，抗磨损，自润滑性能良好。
主要是做阀座的密封试验与阀体的密封试验，用于检查塑料阀门的密封性能，要求塑料阀门即不能有内泄漏（阀座泄漏）现象，也不能有外泄漏（阀体泄漏）现象。
根据en736-3，阀门内腔最小通孔应符合以下两点：
— 对于阀门上介质流通的任一孔径，都不应小于阀门dn值的90%；
— 对于在结构上需要缩小介质流通孔径的阀门，制造者应说明其实际最小通孔
阀体、阀帽和阀盖的材料应选用符合iso 15493:2003《工业用塑料管道系统—abs、pvc-u和pvc-c—管材和管件系统规范—部分：公制系列》和iso 15494:2003《工业用塑料管道系统—pb、pe和pp—管材和管件系统规范—部分：公制系列》的规定。
塑料阀门 使用寿命 密封试验 疲劳强度试验 试验条件
随着塑料管路在冷热给水和工业管道工程应用中所占比例的不断提高，塑料管道系统中塑料阀门的质量控制越来越显得尤其重要。
由于塑料阀门所具有的质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点，塑料阀门在给水（尤其是热水与采暖）和工业用其他流体的塑料管路系统中，其应用方面的优势是其他阀门无法相比的。目.前在国内塑料阀门的生产与应用中，还没有可靠的方法对其控制，造成给水和工业用其他流体的塑料阀门产品质量参差不齐，在工程应用中造成关闭不严和渗漏现象严重，形成了一种塑料阀门不能使用的言论，影响塑料管道应用的整体发展。我国塑料阀门的国家标准正在制定过程中，其产品标准和方法标准均根据国际标准而制定。
国际上塑料阀门的类型主要有球阀、蝶阀、止回阀、隔膜阀、闸阀和截止阀等，结构形式主要有两通、三通和多通阀门，原料主要有abs、pvc-u、pvc-c、pb、pe、pp和pvdf等。
阀座的密封试验是验证阀门隔离管道系统的性能；阀体的密封实验是验证阀门阀杆密封处和阀门各连接端密封处的泄漏情况。
在塑料阀门产品的国际标准中，首先是对生产阀门所用原料进行要求，其原料的生产厂家必须具有符合塑料管道产品标准的蠕变破坏曲线[1]；同时对塑料阀门的密封试验、阀体试验、整体阀门的长期性能试验、疲劳强度试验和操作扭矩等都进行了规定，给出了用于工业输送流体的塑料阀门的设计使用寿命为25年的要求[2]。
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