沟槽软密封闸阀
在阀门闸阀使用中经常会开闭阀门，而且还会随着时间内部也会磨损，所以有时候会出现阀杆和阀芯间的连接失效的问题，从而导致阀门阀芯脱落的情况。阀门关闭后不能打开，只能将其从系统中切出后更换，如果不能从系统中切出，只有另接流程或装置停工处理。对于阀芯脱落而又不能切出来处理时，可以在其已密闭介质密封的情况下，不动阀体、阀芯和阀座，改变阀门大盖、阀杆、盘根、压盖的装配方式后，暴露出阀芯，再通过常规方法将阀杆与阀芯恢复连接，这样就可以继续保证阀门的三处密封，将阀门重新打开。阀盖拆卸后，除特殊阀门外，阀门阀芯楔角在摩擦角域内，不管阀芯两端面承受压力如何变化，在自锁条件下阀芯不会自行从阀座内挤压出来，对于平板阀芯来说更不存在被挤出的情况。以不锈钢阀门闸阀为例，当阀杆与阀芯连接失效时，手轮仍然可以转动，可通过手轮将阀芯顶回阀座使其确保阀芯与阀座两密封面间的密封，这是应用这种修复方法的前提条件。先拧下阀门盘根压盖螺帽，把盘根松下来，然后依次将阀盖上的所有螺栓上的螺母拧松几扣，但暂不完全拧下。
沟槽软密封闸阀
沟槽蝶阀设备安装一般应在建筑内部装饰完成的情况下进行,设备安装的地面应水平,平整.空气处理室有干式和湿式之分,干式空气处理室是利用加热器或表面式冷却器对空气进行热,湿交换来达到设计所需的状态;湿式空气处理室是通过喷淋段使空气直接与水接触进行热交换,以达到设计所需的空气状态;组合式空调机组一般由空调设备厂家生产,为了适应空气处理的不同要求和便于运输及安装,生产时将空气处理室按空气处理功能分成各个段体.如新风回风混合段,过滤段,加热段,喷淋段,表冷段,加湿段,中间段,消声段,送风段,回风段等. 在定流量系统中,虽然总水量不变,但空气处理设备的负荷可采用电动三通阀进行调节.三通阀进行双位控制,当室温没有达到规定值时.室温控制器使三通阀的直通阀座打开,旁通阀座关闭,这时系统供水全部流经空气处理设备.当室温达到或超出规ding位时,室温控制器使直通阴座关闭,旁通阀座开启,这时系统供水全部经旁通流入回水管二另外,在定流量系统中,空气处理设备的负荷也可采用电动二通阀进行调节. 空调水系统分定流量和变流量两种:定流量系统是通过改变供回水温差来满足空调房间负荷变化要求的,系统中水流量是不变的.而变流量系统是通过改变水流量来满足空m房问负荷变化要求的,所以供水量随空气处理设备负荷的变化而改变.常用二通周也是双位控制的,当室沮没有达到规定值时,二通阀开启,系统供水按规定值全部流经空气处理设备韦当室温达到或超出规定值时室温控制器作用使二通阀全部关闭,这时系统停止向空气处理设备供水.由于定流量系统的管路内流量是不随负荷亦往而夺往田此萦纬中太至的配置和流母的控制必须采取相应的行之有效的措施.
沟槽软密封闸阀
阀门泄漏分内漏和外漏两种，内漏主要影响阀门的功能，外漏不但会造成介质的流失，而且对周围的设备及人员构成事故隐患，污染环境，影响极大。
阀门外漏的部位主要有两个，一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏，一个是填料处泄漏。
阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的，其产生泄漏的原因有以下几个方面：
•螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛，造成螺栓的预紧力不够；或螺栓拧的不均匀。
•垫片硬度高于法兰，或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。
•接触面精度低(有沟槽、削纹等)，以及被介质腐蚀或渗透漏。
•装配时垫片偏斜，局部预紧力过度，超过了垫片的设计极限，造成局部的密封比压不足。
处理：如现场不具备拆卸条件，可松开阀体与阀盖中法兰所有螺栓，重新均匀对称紧固螺栓。检修时解体阀门，更换密封垫片，重新装配阀门，按规定预紧力均匀对称紧固螺栓。
阀门设计时要对螺栓预紧力进行计算，并在图纸上给出螺栓预紧力矩范围，阀门装配时用力矩扳手对螺栓预紧力进行控制，均匀对称施加预紧力。定期更换密封垫片。提高密封面的加工精度。设计时采用多重密封结构，防止泄漏。
阀体和阀盖连接是内压自密封结构，一般高温高压阀门多采用此密封结构，这种结构具有密封性能好，温度和压力变化时都能良好密封，中法兰不承受工作介质的压力和结构紧凑等优点。其产生泄漏的原因有几个方面：预紧力不够；密封圈及自压密封部位有损伤；阀体内腔变形。
处理：如低压时泄漏，高压时不漏，可能是螺栓预紧力不够，松开所有螺栓，重新均匀对称紧固螺栓。如低压、高压时都发生泄漏，可能是密封圈及自压密封部位有划伤，或阀体内腔变形。需拆卸阀门，检查阀体自密封部位及密封圈，如阀体自密封部位有损坏，需进行研磨修复，如阀体自密封部位无损坏，只是密封圈有损坏，更换密封圈后，重新进行装配。
阀门设计时要对低压密封时所需螺栓预紧力进行计算，应有足够的预紧力，在预紧力的作用下，密封环产生弹—塑性变形，对阀门中腔进行密封。减少密封圈拆装次数。因为在试验压力或高温高压工作介质的作用下，密封环发生塑性变形，每次拆装，自压密封圈及阀体自压密封部位表面有不同程度的划伤现象，影响密封。