喷砂磨料http://www.jingangsha.net
棕刚玉微粉的用途1、可用在各式喷砂和研光(lapping)作业；
2、波丽或压克力艺品之雾化美感加工；
3、电视屏幕制程中喷砂；
4、齿模之清洁喷砂；
5、精密铸造用型砂；
6、高级耐火材料及其它陶瓷的添加剂。
此外，咱们的棕刚玉微粉还可用于制造高级耐火材料
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棕刚玉的破碎和生产方式解析1、破碎是采用湿法立式球磨正形的方式，对有粘结的颗粒很容易的被球料之间的磨擦分开，对于没有粘结的颗粒起到一个正形作用。
2、它的生产是按一个号接一个号生产由细到粗，完全是按原料自身所含的每个粒度号的含量分级出来的。
3、它的生产方法是真正的水分法生产，不会有细小颗粒附着现象的存在。
这种方法生产出来的棕刚玉微粉不会有假颗粒的存在，所以质量有所保证。
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棕刚玉冶炼时为什么加入铁屑？
冶炼棕刚玉时，加入铁屑的目的是喜事铁合金的浓度、使炉内化学反应加快有利于sio2及tio2等杂质的还原，增加铁合金的比重，使其容易沉于炉底与刚玉熔液分离，提高铁合金的感磁性能，有利于磁选作业。
铁屑的加入量是由矾土中氧化硅的含量来决定的，但是矾土中氧化铁的含量也影响铁屑的用量，氧化铁还原生成的铁可以代替一部分铁屑。铁合金中硅含 量超过20%时，其感磁性能大降，硅含量达30%~33%时不感磁。为避免这种不良影响，同时顾及炉内铁合金的成分不一致，棕刚玉冶炼工艺要求铁合金中硅 的浓度低于16%，即铁硅比约为5.5。
常用的铁屑有铸铁屑和钢屑。铸铁屑比钢屑更好。铸铁屑含有色金属少，含碳量高，价格便宜，尺寸适合，无需再加工。有色金属，特别是铝元素的含量会剧烈地降低铁合金的感磁性能。当铝含量达到 4%时，铁合金就失去磁性。铝对铁合金感磁性的影响远比硅要强烈的多，考虑到在冶炼过程中氧化铝不可避免地有少量还原而进入铁合金，因此要求铁屑中的铝含量不超过0.4%。
此外，对铁屑的要求除长度（或粒度）外，还有化学成分，要求fe>88%，si<2.5%，al<0.4%。
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一级棕刚玉经过开炉高温冶炼后掌握的条件
一级棕刚玉经过开炉高温冶炼后，要想得到精炼一级棕刚玉，需要掌握好两个条件：
1.转入精炼前，调整配料比，适当增加炭量。
2.停止加料，薄料层，低电压，高电流操作。
这是因为在精炼一级棕刚玉过程中要采用较低的电机，经常活动电极拍打棕刚玉炉料，防止烧结；然后把周围的炉料撺向中心，逐渐熔化棕刚玉炉料。