1、如加工出来的尖头不光滑，则是因为四块锥管模磨损或者锥管模内孔有铁沙，一定要及时更换或者清理。
2、如果缺水指示灯亮起，首先检查水箱内水是否充足，如果充足，则将放水口的调节阀调小，确保水压上来缺水指示灯熄灭了以后，再正常排水。
小导管缩尖机；小导管缩管机是缩管机的其中的一种，是目前工程必用设备之一，的缩尖速度和高成品率的优势，让它在工程中扮演着重要的角色。
首先的小导管制作，是由人工进行进行尖头切割的，不仅费费时费事，成本也大大的.而机器生产出来的小导管，功耗低、效率快、成品率高.目前大部分工程的超前小导管都采用机器制作,使得工程预算更低，工期更快。
主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润圌滑，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，不同需求。
小导管缩尖机设备介绍：
全自动超前小导管缩尖机是由徐州迈斯特机械科技有限公司研发部技术人员经过精心设计、多次实验而发明的全新工艺和设备，设备经过多次改良后，目前可以适合多数客户的使用需求。该设备可以实现超前小导管前端缩成圆锥型的尖头，原料通过自动送料机构送进高频感应加热炉、温度设置在再结晶温度850摄氏度左右，加热时间在6秒至8秒。加热后的半成品被送进缩尖主机，缩尖主机中4片压型模具在高速时将管件加热区域逐渐缩成圆锥形。
该设备采用简易流水线设计，、可靠，特别是缩尖主机采用全新静音技术设计，现场噪音更低！成型效果更好！选配节能型高频感应加热炉，加热速度快、节能。
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使用：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个约15秒钟。
通过超前小导管注浆能改变围岩状况及性，浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后，能与之紧密并凝固。浆液以充填，劈裂等，置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置，经过一定时间凝结，将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新，强度大，防水性能良好的固结体，使得围岩松散破碎状况大幅度。
型号
yl50ncb
加工管径
42mm
生产能力
60根/小时
功率
55kw
电压
380v
模具
4瓣
重量
1200kg
设备图片
1）加密设置（5米）监控量测测点，每天2次以上观测围岩收敛情况，随时处理数据，有异常是立即上报。
2）每次注浆边墙脚部位必须加强并进行径向小导管补注浆。
3）每次开挖时在掌子面均匀布置设4个超长炮眼（4.5米），探明前方围岩固结情况（开挖进尺1米），以决定是否对掌子面前方补注浆。
4）当掌子面为淤泥固结物时，采用预留核心土，人工凿岩分部开挖。每开挖一侧，待做好支护后再开挖另一侧。
郑万高铁是郑渝（郑州—重庆）高铁的重要组成部分，也是铁路网纵线骨架—京昆高铁大通道的重要一段，线路全长818公里。中铁十八局集团承建郑万高铁湖北段6标线路全长35.633公里，11座总长29.415公里，四、五级软弱围岩占总长的88.3%“这不是在修高铁，而是在修地铁。”专家们如此形容郑万高铁沿线桥隧多、修建困难的状况。
小导管缩尖机设备信息：
1、将本机置于平整地面,采用螺钉固定设备机体；
2、接通电源进线，其中缩尖主机选用低50平方三芯的铜线。加热炉采用3根低50平方的单芯铜线；(电源为380v50hz)；
3、冷却水桶内注入百分之80水位的纯净水（好是软水），开启水泵，检测水路循环效果（不即为无误）；
4、接通气路，采用直径10mm的气管接通气源两联件afl2000，压力设置为0.2mpa即可；
5、缩尖主机前下网筛位置注入20l机油（用于、冷却主键零部件）；
6、空载试运行：启动电源、开启气泵、启动主机、启动加热炉待加热状态，脚踏送进机构脚踏开关，检测工步时间是否正确、工步是否顺畅。
超前小导管
超前小导管注浆适用于拱部软弱围岩，松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾（卵）石层级破碎岩层。
格栅拱架采用胎模法进行架工，胎模由18号工字钢冷弯制作，曲线、节长与格栅拱架的设计保持一致。
有来自40多个和地区的300多名总部员工，有3600多名员工在111个和地区从事商业活动，与全球331个钢厂建立业务往来，产品销往多家客户……所有这些，都已经成为建设性钢铁企业、打造“的河钢”的基本而重要的构成，构建起河钢迈向高端市场的“桥头堡”。
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