襄樊煤炭破块机
很多用户在购买颚式破碎机后，一般经常使用不会出现什么大的问题，但在长期不用的情况下，会对自身的性能造成1定的影响。有的不能开机，有的生锈影响作业等。那么颚式破碎机存放时应注意哪些事项：一、存放位置的选择：长期不用的颚式破碎机蕞好存放在干燥的室内。如果有特殊情况需停在室外，必须选择平坦的地面并铺上木板， 停放后用罩布盖好。在停机场的排列和布置，应保证任何一台机械的进出均不受其他机械的影响。二、拆下蓄电池：长期存放时，应拆下颚式破碎机的蓄电池。将蓄电池放置在干燥和防冻处，并保持表面的清洁干燥，严禁在蓄电池上放置导电物体。拆蓄电池时，shou先要切断负极线，然后再切断正极线；安装时要先连接正极线，再连接负极线。工程机械电气系统都是负极搭铁，这种顺序是为了防止拆装蓄电池时造成短路。铅酸蓄电池应每月充电一次。三、防止生锈：颚式破碎机存放前，应视外表面防锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的办法还是用整机重新喷漆的方法进行修补，对金属裸露出部分的防锈蕞好是涂抹黄油。四、发动机的处理：在颚式破碎机存放之前，放掉发动机内的冷却水，更换发动机油。新机油通常呈中性，不会腐蚀发动机的金属机件。燃油箱加满柴油，避免燃油箱生锈，如条件允许还应加入防腐剂。在停机期间应每月启动一次发动机，使机械作短距离行驶，目的是使各零件润滑处建立新的油膜，防止生锈。应注意：在启动前应注满冷却水，结束时应放尽冷却水
砂石破碎机售后
反击式破碎机在生产中的优势分析：下面由我公司技术人员为您介绍一下反击破碎机在生产中具有的技术优势。(1)可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象.在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。(2)反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，同时能耗较低。(3)可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。(4)易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换工作也比较复杂。(5)备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。
煤炭破块机
颚式破碎机由于破碎比大、工作稳定、成品粒度均匀等优势，被广泛的应用在许多行业中。但是，也有很多客户反映，颚式破碎机在使用过程中，有时会出现出料粒度不均匀的现象。这种故障大多数是因为操作不当造成的，如何解决破碎机细度不均的故障，我们要根据导致这种故障的几个因素来分析。一、电动机电路接反。这种现象较为常见，造成机器反转，影响出料粒度。因此，用户在试机前1定要仔细的检查工作，避免出现这种情况。二、颚板移位。颚板位置发生变动后，使得齿顶和齿顶相对，出现这种情况可以通过调整颚板来解决问题。三、部件磨损严重。当轴承、动颚等部件有了较为严重的磨损时，也会出现出料粒度不均匀的现象，这就需要更换部件了。四、排料口大小问题。排料口大小如果设置不合理，对出料粒度会有较大的影响，因此要调整排料口到合适的大小。