主要特点:该设备的流程采用多个2000升萃取釜交替间歇操作,一个在萃取时另一个作出料和装料操作,当装料完毕后,用阀门调控、切换为萃取。原萃取完毕的那个萃取釜减压排气出料重复上述的操作,如此交替萃取从而提高生产效率,操作更为合理。该流程采用了三级分离,使到分离物有良好的选择性,可以分离不同的有效成分,其中蒸馏分离柱的作用是分离某单一的成份,或去除某些杂质的作用,两个分离釜的作用对萃取物(产品)为固体时有很好的解析能力和收集性能。在萃取釜吊篮结构上总结了100升、200升、500升和2000升的工业化生产设备的经验,增加了导流结构,使得萃取更为充分和均匀,从而提高萃取效率,通常的一般的常规方法提高效率一半以上,在性能方面更节能和省气。在设有压缩机系统时的回收压力可以在3mpa以下,有压缩机时可以在2mpa以下。萃取釜采用卡捆式快开结构,卸压后马上打开无须等待。装料完毕后马上装回。技术参数:1、萃取釜的有效容积:2000升；压力32mpa；温度≤80℃多套2、分离釜,容积1500升；压力25mpa；温度≤80℃多套3、储罐a)容积3000升；16mpa多套b)容积1500升；16mpa2套4、热交换器a)f=150m2；16mpa1套b)f=30m2；45mpa1套c)f=20m2；16mpa1套d)f=20m2；25mpa2套5、高压泵,流量f=20t/h；压力40mpa功率45kw1套6、夹带剂泵,流量f=500l/h；压力40mpa功率7kw1套7、冷水机组,100万大卡5~10℃功率120kw1套8、凉水塔200t/h功率20kw1套9、热水系统,常温~90℃多套10、节流控制阀dn50pn50mpa若干套11、安全阀dn50pn40mpa若干套12、高压球阀dn50dn16mpa若干套13、截止阀dn50pn40mpadn32pn40mpa若干套14、质量流量计dn50pn16mpa1套15、液位计dn50pn16多套

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