蒸汽锅炉除尘器改造技术方案优点:
1.该sct型脱硫除尘器由气动原理和流体力学设技而成,从废气出口到引风机进口共五个部位的风速匹配、脱硫净化效率高的关键技术。
2.sct系列玻璃钢脱硫除尘器，其主体采用907耐高温航天树脂基的高性能材料。
普通树脂复合材料制品耐温性能较差，不适合作脱硫除尘器的主体材料，本公司研制的耐高温改性树脂基复合材料耐高温可达200℃（经过恒温24小时测试），属国内首创。
3.耐酸碱腐蚀、抗老化、轻质高强度、使用寿命长。
盛景环保设备公司研制的玻璃钢材质脱硫除尘器选用的树脂为航天用耐高温树脂，(原航天树脂耐高温300度经复合配制至200度),其衰变系数一般为15～20年。由于采用了树脂基复合材料这一广普耐腐蚀材料，再加上经过耐高温的改性处理，所以使sct型系列脱硫除尘器具备了其它材质如：大理石、不锈钢、金属等脱硫除尘器所不具备的高强耐腐蚀性能。航天耐高温树脂材料与玻璃纤维的有机复合使得玻璃钢脱硫除尘器在保持其高强度的同时，其重量大大减轻，也增加了脱硫除尘器的使用寿命。并且综合考虑多年来的使用经验，本公司产品在正常操作规范的情况下维修率几乎为零。
4 .结构采用分体组合式，大大方便了运输与安装。
蒸汽锅炉除尘器在结构上进行科学合理的分体式设计，这种新颖精巧的结构方便用户的运输和安装，节省了人力物力，为用户节省了大量的资金。这种设计也方便了用户日常维护保养。
（1）蒸汽透过主气室飞轮上的小孔，使飞轮上的小孔压力一致。当电磁阀瞬间打开时，飞轮小孔气体进入吹灰器导管内，飞轮小孔的压力下降后，飞轮小孔的气体将飞轮转动，蒸汽就进入吹灰器导管内。当电磁阀关闭时，飞轮的压力又趋于一致，在飞轮小孔复位的作用下，飞轮转动，主气室即关闭。
（2）气动旋流（蒸汽）吹灰器借助飞轮机构实现吹灰，当电磁阀瞬间打开时，蒸汽通过配气阀到达飞轮机构，当飞轮上的蒸汽压力驱动时，飞轮转动，将飞轮的反复运动变成了飞轮的转动， 因飞轮装在空心轴上， 空心轴作360°间隙转动，同时蒸汽通过吹灰器导管上的喷嘴喷出，吹扫锅炉积灰面，当蒸汽压力泄放掉时，飞轮回复原位。
盛景环保设备公司气动旋流蒸汽吹灰器除灰机理不是依靠介质（蒸汽）直接接触受热面吹扫灰尘，而是将气动旋流蒸汽吹灰器产生的气动旋流送入积灰的空间区域，通过气动能量作用，使空气分子与粉尘粒子产生振荡破坏，阻止粉尘粒子在受热面表面沉积，同时也阻止粒子之间结合，使之处于悬浮状态，以便使烟气将其带走或靠自身重力沉降，达到清灰的目的。气动旋流蒸汽吹灰器清除锅炉受热面的积灰结焦结渣，具有全方向性，能均匀布满整个空间，进行全方位清灰，防止锅炉受热面结灰结渣。与传统的蒸汽吹灰器比较，气动旋流蒸汽吹灰器效果好，可以影响沉积物生成机理，防止和延缓沉积物形成，锅炉部件几乎不产生热应力的作用等优点。
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