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钢桶设备_鹏达机械

2019/11/21 19:13:21发布108次查看
200l钢桶设备
200l钢桶设备(三辊成圆机、双端翻边机、双端轧筋机、双端封盖机)由宁津鹏达机械有限公司专业生产
200l钢桶设备:双端翻边机
      本设备是制桶中段设备的首台设备。将前段缝焊后的钢桶经滚道自由滚落至上料架上,而后通过油缸推动将钢桶送入两主轴箱之间。这时两箱体内的油缸同时工作,开始前进,将安装在两轴上的成形盘插入钢桶两端,继续前进,通过成形盘的形状将钢桶两端挤压成我们所需要的形状,故叫挤压式扳边机。扳边完成之后成形盘退出,钢桶顺着滚道自动滚入下道工序的上料架上,待波纹工序的进行(链传动者无上料装置)。二、技术性能及规格参数序号 名 称 数 值 单 位 备 注钢桶规格内径 φ430~φ571.5 mm 壁厚 0.8~1.25 mm 长度 720~900 mm 扳边高度 15~19±1 mm 园边:17.5±0.5, 扁边:15mm 1 每分钟生产能力 6~8 只技术性能参数缸径 125 mm 工作行程 <160 mm 2 工作压力 ~10 mpa
大桶设备
        大桶设备(三辊成圆机、双端翻边机、双端轧筋机、双端封盖机、预卷注胶机)由宁津鹏达机械有限公司专业生产。
        大桶设备:双端轧筋机
中华人民共和国国家标准
gb/t 325.5-2015
《包装容器 钢桶 第5部分:200l及以下闭口钢桶》
2015-05-15发布      2016-01-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
中国国家标准化管理会 发布
前言
gb/t325《包装容器 钢桶》分为5个部分:
——第1部分:通用技术要求;
——第2部分:总容量208l、210l和216.5l全开口钢桶;
——第3部分:总容量212l、216.5l和230闭口钢桶;
——第4部分:200l及以下全开口钢桶;
——第5部分:200l及以下闭口钢桶。
本部分为gb/t 325的部5部分。
本部分按照gb/t 1.1-2009给出的规则起草。
本部分由全国包装标准化技术会(sac/tc 49)提出并归口。
1 范围
gb/t 325的本部分规定了总容量为200l及以下闭口钢桶的结构和尺寸。
本部分适用于总容量为200l及以下闭口钢桶的制造。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
gb/t 325.1 包装容器 钢桶 第1部分:通用技术要求
gb/t 4122.4 包装术语 第4部分:材料与容器
gb/t 13251 包装 钢桶 嵌入式法兰封闭器
3 术语和定义
符合gb/t 4122.4界定的术语和定义适用于本文件。
4 规格尺寸
闭口钢桶尺寸标注见图1、图2,对应规格尺寸要求见表1。
图1 200l闭口钢桶
图2 200l以下闭口钢桶
表1 闭口钢桶规格尺寸(mm)
尺寸
符号
项目
说明
公称容量
200l
100l
80l
50l
25l
20l
d1
内径
560±2
500±2
430±2
395±2
282±2
282±2
d1
缩颈内径
-
-
415±2
380±2
272±2
272±2
h1
全高
885±3
600±3
650±3
480±3
480±3
400±3
d2
环筋外径
≤585
(≤575)a
-
-
d3
卷封边缘外径
575±2
515±2
436±2
401±2
288±2
288±2
h1
桶底深
19±1
16±1
16±1
16±1
16±1
16±1
h2
桶盖深
19±1
16±1
16±1
16±1
16±1
16±1
h4
环筋间距
280±3
280±3
210±3
260±3
260±3
260±3
h5
环筋高
-
10±2
7±2
7±2
7±2
7±2
h6
波纹高
3±1
-
2±1
2±1
2±1
2±1
p1
注入口至透气口中心距离
415±2
375±2
290±2
255±2
147±2
147±2
p2
注入口中心至桶身外壁距离
75±2
68±2
68±2
68±2
68±2
68±2
a 是桶身环筋为“w”筋时的环筋外径。
5 材料
5.1 钢桶材料应符合gb/t 325.1的规定。
5.2 封闭器材料应符合gb/t 13251的规定。
6 结构
6.1 钢桶结构符合gb/t 325.1的规定,见图1、图2。
6.2 桶身宜通过涨筋或轧制环筋、波纹增加强度,如图1所示。
6.3 封闭器装在桶盖上的位置如图1、图2所示。封闭器应符合gb/t 13251规定
钢桶设备(三辊成圆机、双端翻边机、双端轧筋机、双端封盖机、预卷注胶机)由宁津鹏达机械有限公司专业生产。
          钢桶设备:双端翻边机
被焊接好的桶身通过传送装置送到本机器,并定好位,模具通过分开的液压缸推到桶里,同时开始慢慢挤压翻边。
翻边宽度达到后,模具马上回位,桶长度可以通过手轮或心轴调整。液太过式的桶长平衡器可针对不同厚度先选好,对其它直径的桶模具可以更换。
控制系统:通过plc控制可以使机器自动工作,键盘输入可以调整工作。
机器构造:机座和机架是钢焊接构造,包括直线导轨。

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