焦化厂上煤车除尘器
布袋除尘器是一种干式过滤收尘设备。该设备主要用于捕集哪些细小、干燥、非纤维性质的粉尘。布袋除尘器的关键设备除尘滤袋采用纺织的滤布或针刺的毡制成，运用纤维织物除尘布袋的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。布袋除尘器的分类根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：机械振动类用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。采用机械运动装置周期性地振打除尘滤袋，以清除滤袋的粉尘的除尘器称为机械振动袋式除尘器或机械振打袋式除尘器。它有两种类型：一种为连续型，另一种为间歇型。其区别是：连续使用收尘器分隔成几个分室，其中一个分室清灰时，其余分室继续除尘；间歇使用收尘器则只有1定室，清灰时就暂停除尘，因此，除尘过程是间歇性的。
焦化厂上煤车除尘器
单机袋式除尘器布袋堵塞严重时采取的对策：过滤风速较大，超过设备起初设计的过滤风速。单机除尘器运行时超过设计标准，对一些处理含尘气体中的细小粉尘的作用力就比较大，导致细小的粉尘进入到布袋的纤维内部。这种原因的解决办法尽量是在布袋的表面提前覆盖一层保护性粉尘层。处理的粉尘性质为粘性。解决办法为进行离线脉冲清灰的方式，降低过滤气速或者增大喷吹压力，但是建议尽量使用增大过滤面积的办法，这样既可以达到上述条件还可以保护布袋。布袋清灰不良。设备的清灰频率过大，清灰时间过长都有可能造成布袋纤维组织松散，导致清灰不良现象，终造成粉尘堵塞。解决办法为多加实验，不停调整清灰时间和清灰周期频率，找到较好的一个点。布袋收潮受湿。在处理一些温度稍高的含尘气体的时候，由于清灰所用的压缩空气温度较低造成凝结，直接导致布袋堵塞。解决办法为清灰结束后再清灰运行一小会，或者直接对清灰所用压缩空气进行加温，禁止烘干设备在低于露点是开机，经常检查法兰等部位是都有密封不严的情况。
焦化厂上煤车除尘器
布袋式除尘器的阻力（或称压力损失，压力降）一般可以通过清灰机构自动保持在设计时者所预定的数值。实际运行的布袋式除尘器的阻力大多在500-2000pa的范围内。布袋式除尘器清灰的作用：电能消耗大，不经济。阻力超过了通风系统设计所取的大数值，通风不能满足需要。粉尘堆积在滤袋上后，孔隙变小，空气通过的速度就要增加。当增加到相对程度时，会使粉尘层产生，以致大量空气从阻力小的孔中流过，形成所谓“漏气”现象，影响除尘效果。阻力太大，滤料容易损坏。因此，袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘清除滤袋上累积的粉尘（即使单从收集粉尘的角度来说，也要把滤袋上捕集的粉尘除下来，才能收集）。不过，一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内，清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看，这样做是不经济的，而且在清灰后，下一个过滤器周期开始时，剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用，所以清灰不需要彻底。一般，在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘比较多，以后越来越少。经过一段时间，清灰后的剩余粉尘便达到大致辞是恒定的数值。这时，织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后，过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的粘附性强，经过我次的过滤一清灰周期后，还不出现剩余粉尘的平衡，则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下，就得加强清灰，或者根据使用时间的长短，更换或清洗滤袋。清灰对布袋式除尘器除尘效果是有影响的，根据leith等人对布袋式除尘器实验研究的结果，在滤袋的一个过滤周期内，以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为多，大约经过4min，滤袋上沉积的粉尘厚度增加到相对程度，漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。leith等人认为，刚清灰后漏出粉尘较多，是因为喷吹一停止，原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回，与龙骨碰撞，加上过滤气流的作用，致使粉尘穿过织物而溢出，如果过滤速度提高，则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多，而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降，以致织物与龙骨碰撞更有力。布袋除尘器技术特点：采用淹没式脉冲阀，启闭迅速，自身阻力小，对于6米～8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15～0.3mpa，就能获得良好的清灰效果。清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器，清灰均匀，效果好。过滤负荷高。因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200～1500pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。检查和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。先进的控制技术。以plc可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全，稳定可靠。
河北奥轩环保设备有限公司
15297370191