yjd-hx-16型刚性叶轮给料机利于星型阀芯的机械回转原理,来实现定量卸料的一种专业设备,用于化工,冶金,钢铁,水泥,建材,食品等行业部门卸料的专业设备,也可用于除尘设备的排灰或是气力输送管网中,所以又称星形排灰阀,锁气阀等.
yjd-hx-16型刚性叶轮给料机采用法兰连接安装简易,无需调试是用途最广适用性最强的一种卸料装置,通常卸料量为每小时1-120方,也可根据物料输送量的大小或温度,压力定制.
【特点与工作原理】
yjd-hx-16型刚性叶轮给料机是由电机,壳体,转子,叶轮,轴,压盖,基座,减速机等组成的卸料装置,它的壳体与转子采用球墨铸造一次成型壁厚,耐磨使用寿命长,能够适应于更加恶劣的工矿环境,电机采用国内免检电机耐用使用寿命长,在电机的连接处增加了基座减小了噪音增加了稳定性。yjd-hx-16型刚性叶轮给料机一般都安装在除尘器灰斗下部,为保证连接处的严密不漏风,在回转卸灰阀的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的,所以容易使空气漏入。为了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空,在灰斗内装设料位信号设施,并与卸尘阀的电动机建立连锁。
刚性叶轮给料机输送系统中肯定含有正压,一般在2-----6公斤之间,这对刚性叶轮给料机的密封性提出了很高的要求,如果某个地方密封性不好,就会出现泄漏,网上有很多关于卸料器漏灰的处理方法,都不太适合气力输送的正压环境。轴承外置是一种常见的刚性叶轮给料机结构形式,轴端密封采用油封、盘根或者是盘根加气密封组合的形式,先来说说油封密封,这种形式一般用于自然落料或者负压环境下,在正压环境中很容被气流突破,从而导致漏灰,要想改进这种结构非常麻烦,要设计一种类似于减震器的结构才行;盘根密封具有简单易维护的特点,但是缺点也很明显----易磨损,普通石棉绳或者石墨盘根很难承受大于1公斤的压力,即使是沁油和增加盘根圈数也只能暂时性密封。刚性叶轮给料机主轴或盘根很快就会出现磨损。使密封性能下降,这里推荐主轴镀铬,来增加硬度,盘根处使用密封泥密封,效果很好;气密封刚性叶轮给料机漏灰则要检查油封和主轴是否磨损。
钢型叶轮给料机注意事项;
1、星型卸料器使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次。
2、连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要保证接口干净畅通。
3、星型卸料器使用前,一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致)。
4、星型卸料器使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂。
5、在卸料器整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05mpa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气。
6、星型卸料器整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源。
清洗型钢性叶轮给料机:易于快速清理,操作方便,不留死角。主要应用于食品、医对卫生要求高的场合。也应用于一些物料更换频繁,要求避免交叉污染的系统中的供卸料。
直送型钢性叶轮给料机:采用上进旁出式,将旋转叶片内物料均匀地吹送到输送管道内,同时又气密封。
防粘型钢性叶轮给料机:采用特殊设计,能正常输送易粘、易结块的物料。
刚性叶轮给料机由带格室旋转叶轮、机体、及新型摆线针轮减速电动机等部分组成,体积小,工作可靠,密封及耐磨性能好,刚性叶轮给料机工作原理,当叶轮由传动机构驱动在机体内旋转时,上部分离器(或料斗)落下的粉粒物料便由进料口进入叶轮格室,并随着叶轮的转动而被送至卸料口排出,在整个工作过程中,能连续定量供料和卸料。
刚性叶轮给料机(yjd卸料器)概述: 刚性叶轮给料机是由电机、壳体、转子、轴、压盖、叶轮、减速机、基座等组成,利用叶轮的机械回转原理,上部料仓的物料落在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转将壳体上部料仓的物料均匀的从下部卸出,刚性叶轮给料机也可根据输送量的大小定制。 刚性叶轮给料机根据传动方式分为直连式与链条式和皮带式几个系列,根据物料进出口又可分为方形和圆形两个系列。刚性叶轮给料机用于粉状和小颗粒状或灰尘的的输送,根据输送物料的大小可分为几十种规格供用户选择,应用于化工、冶金、水泥、建材、钢铁、环保、食品等行业。 刚性叶轮给料机采用法兰连接,具有安装简易、调试简单、使用方便的特点,是国内目前用途最广,实用性最强的一种叶轮给料机。
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