在制作玻璃鳞片胶泥衬里前，需要确认其强度和耐冲击性能是否合格，这时需要制作测试用积层板三个重要的地方在于：
①合适的材料、精却的配比；
②制作过程中遇到一些特殊情况需要采取的变化；
③操作工人的技术娴熟程度。
第1步：平铺薄膜。
按照预期的玻璃鳞片胶泥纤维相对含量比，称量纤维之后折算玻璃鳞片胶泥用量，称量玻璃鳞片胶泥胶料，加入计量的固化剂，搅拌熟化消泡后，倒少量到薄膜上，用刮板、油漆刷等工具将玻璃鳞片胶泥平铺开。这是制作积层板的玻璃鳞片胶泥表面层的关键，和后续积层的表面毡和短切毡一起组成耐腐蚀阻挡层。如果不先浸湿树脂，在干燥的表面直接铺表面毡，因表面毡的致密性太好，导致薄膜和表面毡层间的空气不易消除，尤其是小气泡不易清除。
第二步：刷底涂。将添加好固化剂的玻璃鳞片胶泥胶料倒在薄膜上，然后辊刷铺开。
第三步：平铺表面毡。仔细将表面毡摊开平铺，平铺浸润玻璃鳞片胶泥胶料，用锯齿辊子将其平铺开浸透。
第四步：添加玻璃鳞片胶泥。再用辊子压气泡平铺开。
金属脱泡辊缓慢滚压脱泡，直至表面毡完全浸湿。轧辊气泡时的力道要足要均匀，但又不可过大。滚压方向是由中心到四周。倒上一些玻璃鳞片胶泥，轧辊彻底消除气泡，包括小气泡，使能直接看到薄膜基材。
第五步：铺短切毡。铺第1层短切毡。压赶气泡，必要时，再加些玻璃鳞片胶泥，使短切毡彻底浸透。
第六步：添加玻璃鳞片胶泥在第1层短切毡上，用辊轴压辊气泡，然后铺第二层短切毡，再添加树脂。
第七步：铺连续纤维布。方格布吃玻璃鳞片胶泥量少，较难浸透，因此需要适当多加些，并且压赶气泡需要更仔细彻底。
第八步：压辊气泡。重复第五步到第八步步骤（短切毡和方格布交替层铺），达到所需要的厚度。
第九步：铺蕞后一层短切毡，压赶气泡。方格布层铺完后，蕞后以短切毡层铺结束，并彻底压赶气泡。
第十步：表面毡层铺，添加液蜡的玻璃鳞片胶泥胶料，涂刷，制作表面玻璃鳞片胶泥层。
第十一步：清洗工具。
第十二步：待积层板室温下彻底固化之后再进行后固化处理。
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