v法铸造生产线
的主要工序为覆膜、上涂料、填砂紧实、起模等，这些工序都要在真空的支持下完成。其基本设备有：带抽气滤管的砂箱模板、抽真空系统、塑料薄膜加热、成型和切断、和砂处理设备等。
v法生产线又称负压造型，它采用塑料薄膜抽真空使干砂成型的原理，是第三代造型技术，也是目前世界上最新的造型技术，其自动化程度高、精度高、铸件质量高，并且具有节能、无污染的突出优点，是当今国际最为绿色环保的造型技术。
我公司自主创新设计完成的v法生产线，自动化程度高，工艺流程先进，设备的先进性、实用性及可靠性好，达到了国际同类产品先进水平，完全可以满足用户需求。
v法生产线和消失模铸造与传统砂铸相比，具有以下优点：
其一，因其采用负压浇注铸件砂眼气孔少、产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确；
其二，节能高效清洁生产。采用v法和消失模技术能使干砂反复利用，不用烘型，耗煤减少，但由于长期真空机作业，耗电量稍有增加，但极大的减少粉尘，节约人力资本，使得铸造工作更加有效，节约劳动力和极大降低劳动强度，在浇注过程中有害气体少，真正实现环保生产。
v法生产关键点在于选中真空抽气系统，在选用真空抽气系统的时候，首先要确定真空泵的容量，主要考虑以下因素：
1、需同时在真空下工作的砂箱的尺寸和数量；
2、同时浇注的铸型的数量；
3、浇注的尺寸和形状；
4、紧靠薄膜的铸型表面的透气性，它控制着通过塑料薄膜上的裂口而进入铸型的空气量，因而在浇注时，有必要使用少量的铸型涂料，它有助于为真空机提供一个“辅助密封层”。
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