公司是华北地区一家生产加工销售j55、k55、p110、n80、l80石油套管/石油油管,stc扣型,lc扣型,bc扣型,xc扣型,nu扣型等扣型石油套管/石油油管的专业公司.石油套管厂家华工德冠在钢管行业中有较高的信誉,为更好的服务客户扩大经营范围,我公司特开办了上门送货服务,并有专车专人接送洽谈人员前来订购业务. 石油套管厂采用先进可靠的加热温度控制系统温度与功率闭环自制系统是目前好的控温系统。它的控制内容包括功率、钢材付速度等与加热温度相关的要素，可以实现精准控制加热温度达的水平。采用先进的钢材传送机构传送机构应保证钢材勻速萧,钢管和大尺寸棒材应匀速旋转前进。传送机构要使用变频调机驱动，以提高机构的稳定性与可靠性。这是保证迅速加热时相材纵向温度均匀的重要条件之一。运用连续加热钢材衔接技术运用衔接技术，改善钢材蜎温度低的现象，提高钢材成材率。石油套管厂利用计算机来控制钢材头尾抟技术；利用双频电源加热控制钢管端部温差；利用旋转接头达巨续前进等来提高钢材纵向温度均匀性。
石油工业是大量使用石油管的工业，石油管在石油工业中占很重要的地位：
1 石油管用量大、花钱多，节约开支、降低成本的潜力巨大。油井管的消耗量可按每年钻井尺量推算。根据我国具体情况，大体上每钻进1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。钻杆3kg，钻铤0.5kg；
2 石油管的力学和环境行为对石油工业采用先进工艺和增产增效有着重要的影响；
3 石油管失效损失巨大，起安全可靠性和石油寿命对石油工业关系重大。
石油套管接箍的防腐对策，先抓好水质达标，严格水质检测和管理。实行清污分注，加强主水管道的清洗工作，做到站内、井底水质达标，减少腐蚀源引入环形空间。对已新投产的注水井，采取以投加杀菌为主的环空保护液，并且形成制度，定期投加。鉴于机械擦伤对石油套管接箍腐蚀产生加速作用，建议在油管接箍上加一橡胶圈或在井斜严重部位加一扶正器，避免在作业过程以及注水过程中油管刮伤套管以及一侧接触套管， 针对垢下细菌腐蚀严重及高温时srb生长缓慢和杀死情况，可定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气以杀死垢下srb，在注水井套管内腐蚀未得到有效控制前，不建议推广采用阴极保护和图册套管1.单井设计，弄清油气井的载荷工况2.强度设计采用单轴和三轴相结合的方法，管体和接头都要进行校对，一般管体强度采用vme方法校对，接头应该按单轴方法校对，或选用单轴方法初选出套管，在用vme校对3.要进行密封设计，不仅保证螺纹的密封性。而且保证整个管柱密封性4.预测到有酸性介质的井要进行腐蚀设计，包括管材的选择、应力腐蚀评价及必要的工艺选择5.重点井的关键段设计应进行实物验证设计
?石油套管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即j55、k55、n80、l80、c90、t95、p110、q125、v150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能