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调味包生产线该生产线特点如下 :1、该系统实现了从炸酱、冷却、中转、输送、包装等全过程自动化流水作业，改变了传统的作坊加工模式，大大提高了劳动效率，杜绝酱料流失，降低生产成本。2、该系统为全封闭作业，杜绝二次污染，保证了食品安全卫生。3、其中核心设备炸酱锅有多种加热方式可供选择，使酱料完全达到炸炒效果，故口味纯香独到，卓而不群。3、酱料降温迅速，生产周期短、效率高。4、搅拌方式独特，酱料混合均匀不易分层，炒制及冷却效果好。有效降低酱料包的计量误差。5、输送管道均采用卫生级不锈钢管件，洁净卫生便于清洗。酱料输送系统采用不锈钢凸轮泵，运行稳定，保证酱料原有状态。6、设有烟气、蒸汽、清洗水排出管道，运行过程无污染，可保证生产车间的卫生。7、该系统主体设备均具有加热和冷却双重功能，可有效调整酱料处于良好的流动状态，便于生产。8、核心部件采用国际知名品牌，西门子或松下的plc和触摸屏、施耐德的电器、smc的气缸、欧姆龙的光电保证了生产线的顺利运转。
牛肉酱生产线
瓶装调味酱生产线工程：瓶装调味酱生产整体解决方案，包括香菇酱、牛肉酱、辣椒酱、风味酱的生产加工流水线。从原料加工到炒制、中转、灌装、真空旋盖、贴标、喷码、塑封、装箱入库的全过程设计制作。生产线其主要特点如下：1.该生产线从原料处理到装箱入库全过程自动化流水作业，改变了传统的作坊加工模式；2.该生产线自动化程度高，大大提高了劳动效率，用工少，产量大，杜绝了酱料的流失，降低生产成本。3.该生产线为封闭式作业，杜绝了二次污染，保证了食品安全卫生，生产车间整洁美观，符合现代食品要求。4. 操作人员简单培训即可上岗，人员更替不易影响产品质量。5.其核心设备自动化炸炒锅有多种加热方式可供选择，搅拌方式独特，酱料混合均匀不糊锅，自动化程度高，可满足客户严格的工艺要求。6.酱料降温效果好，保证了包装过程中对物料均质恒温的要求，有效降低了物料包装计量时的误差。7.物料输送管道均采用卫生级不锈钢管件，洁净卫生便于清洗。输送系统采用不锈钢专用酱料泵，运行稳定，保证酱料的原有状态。8.灌装生产线为业内专业厂家提供，从理瓶、洗瓶、灌装到装箱全过程自动化连续作业。9.核心部件采用国际知名品牌，西门子或松下的plc和触摸屏、施耐德的电器、smc的气缸、欧姆龙的光电保证了生产线的顺利运转。
牛肉酱生产线
性能特点：1、采用世界知名台湾台达品牌的电器和台湾亚德克气动元件，故障率低，性能稳定可靠，使用寿命长；2、与物料接触均为316#不锈钢制作，拆装简单，易清洗，符合食品卫生要求；机架为角钢外包304#不锈钢。3、灌装量和灌装速度调整简单，设有无瓶不灌装功能，液位自动控制加料，外形美观；4、不需要更换零件，即可调整更换不同形状规格的瓶子，适用性强；5、灌装嘴设有防滴漏装置，确保灌装无拉丝、不滴漏。6、附带4000mm*156mm链板式（含机身部份）输送带。
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