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全球木工机械圆木多片锯正向提高木材利用率，提高木材加工精度，提高生产效率和自动化程度，节能、环保、安全无公害方向发展，家具工业随着市场需求水平的提高，对木工机械标准化、专业化生产，提高产品质量，发展新品种，提高劳动生产率，节约资源等方面的要求也越来越高。 我国经济的发展，与国际市场合作的日益紧密，也促进了先进科学技术不断地创新发展，木工机械圆木多片锯的发展要坚持走出去、引进来，吸收国外先进技术，用信息化改造传统产业，使之优化升级;以科学研究为先导，加强基础理论研究，促进木工机械制造业科技进步，产品不断更新换代，开发具有独立知识产权的新产品;要认真研究国情，立足国内，走自我发展道路。 ?
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圆木多片锯有卧式和立式两大类，怎样选择圆木多片锯，要取决于你要加工的型材－如果是中间要取方，1定要选择卧式圆木多片锯，因为锯片竖直锯切圆木，所以不分口径大小的圆木都能取中，如果是把圆木全部开片，可选择立式圆木多片锯，因锯片左右水平锯切圆木，就保证能切开，圆木多片锯锯片保养得好才能在作业时运行得顺畅，现在小编来告诉你圆木多片锯锯片要如何保养！圆木多片锯锯片日常维护：1.定期对圆木多片锯内部的送料链条、送料电机链条和导航电机进行调节检查。2.定期检查主电机皮带长短松紧是否适中，箱体油杯要定时加机油，油管是否已经对好端口。3.多片锯内的垫套、锯片、导航片要定期（3~5天）用柴油清洗，用干净擦机布擦干净，安装时不能有杂物，要清洗，然后用布擦干净。4.主轴芯每天在更换圆木多片锯时应用水对孔冲一次，或者用风抢对准蕞里面的出水口吹风，使脏物吹出，确保出水孔畅通。5.定期检查圆木多片锯机械内部主轴螺母是否有松动的现象。
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下锯方法直接会影响出材率，不同的下锯方法可得到明显不同的结果，比如毛方的下锯法与毛板下锯法的规格上差异很大，其中毛板下锯法的板材宽度蕞大，四面下锯法板材的宽度蕞窄，板材平均宽度约为毛板下锯法的75%。对有缺陷的原木加工时要选用合适的下锯法，这样才进进一步提高木材的出材率。当然，圆木多片锯的质量是影响出材率的主要因素了，如果多片锯的状况不好，即便你有再好的锯切方法也难以实现高出材率。所以，对多片锯平时的保养就显得比较重要了，定期保养，保证机器在良好的状态下运行，不仅提高了生产效率，还提高了出材率。
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哪三大要素影响圆木多片锯效率？ 许多用户在使用多片锯机械后，常常和我们反映，为什么它的效率没有想象的那么高呢？是我们的操作原因？还是什么其他原因呢？针对这些疑问，我们列举出几个会影响机器效率的因素供大家参考。一.原材料类型，加工木材类型的不同，可能机器的使用效率也不同，这主要受制于木材的纹理和硬度不同，因此我们一直提倡为了保证机器加工效率，根据不同类型的木材选择相适宜的锯片。比如加工松木时，就选择切割松木的锯片。加工红木，就选择切割红木的锯片。二.锯片磨损度，锯片的磨损程度直接决定了板材的质量。候车亭锯片的磨损度越低，原木切割后的板材越光滑，原木损耗率越低。锯片出现磨损严重的情况时候，我们建议用户将锯片返回厂家重新打磨或者使用专业的磨齿机打磨，切忌用户自己打磨。因为每个锯片的角度和齿数都不同，如果角度发生变形，不仅会出现机器损伤，甚至会出现烧锯片的情况。三.机电一体化水平，机电一体化水平主要体现在电机质量和滚轴运行速度两个方面。电机质量越高使用寿命越长，机械的整体运转越顺畅，因为电机是动力输出装置，它的质量决定着整体多片锯行业发展的水平。滚轴运行速度主要是指木材通过送料口和出料口的时间，时间越短，则效率越高，反之，则效率越低。
任县浩鼎机械制造厂
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