弹簧支吊架工艺规程制订的原则是优质、高产、低成本，即在保证产品质盘的前题下，争取好的经济效益。
1)必须可靠地保证零件图样上所有技术要求的实现。在设计机械加工工艺规程时，如果发现图样某一技术要求规定得不适当。只能向有关部门提出建议，不得擅自修改图样或不按图样要求去做。
2)在规定的生产纲钡和生产批量下，整定式弹簧支吊架应通过对几种可能的工艺方案的分析对比，选择经济上合理的方案，使产品的能浑、材料消耗和生产成本低。
3)充分利用现有生产条件，少花钱.多办事。
4)在工艺方案上要注意采用机械化或自动化措施.尽盘减轻工人的劳动强度，保证生产安全，创造文明的劳动莱件。
5)要了解国内外本行业工艺技术的发展水平.通过必要的工艺试验，积极采用适用的先进工艺和工艺装备
（1） 安装负荷提供由用户生产，与上下两个街区位，将弹簧支吊架指令在对应于所安装的位置固定负荷，在刚性状态暂时弹簧支吊架。
（2） 管道清洗，水压试验上部和下部的间隔后，可以把管使用。
（3） 管道开始运行，先检查位块是否，然后检查仪表板安装从负载加载过程中的位移卡阻现象。
（4） 管道投入正常运行后，检查弹簧支吊架的工作负载的位移与设计一致。管道已停止运行后，检查是否仪表板重置为负载的安装位置。查春衣架棍等。
成品支吊架装配常用的方法有以下几种，成品支吊架根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和成品力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。成品支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上；同时标上冷态时的理论理论工作位置。