1．尺寸稳定：塑料异型材最难做的就是截面尺寸要均匀稳定性。这就要求整条生产线的每一个部分都要精密配合稳定，挤出设备的细节要做到保质。
2．外观漂亮：透明pc、pmma、peek异型材是其中较为难做的，因为要求少无拉痕/振纹效果较高，对模具和挤出成型工艺较高，在这方面型材制作中，我司具有相当丰富的实践经验。
3我司生产的各种塑机，质量可靠、运行稳定。在不断听取新、老客户的意见同时积极完善设备的性能，满足不同客户的市场需求
青岛坤宇中德专业生产pvc扣板挤出设备，sjsz系列锥形双螺杆挤出机，配相应的螺杆和辅机，可将各种热塑性塑料特别是硬聚氯乙烯粉料直接挤出成管、板、片、膜及异型材等，也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。
sjsz系列锥形双螺杆挤出机是一种高效的混炼、挤出设备。具有剪切效率小，物料不易分解，塑化混炼均匀，产量高，质量优，自洁性好，适应范围广，使用寿命长等优点。pvc粉料直接成型，效果良好。采用自动温控，真空排气，螺杆芯部油冷，机筒冷却有风冷和油冷两种。主电机及喂料电机可分别采用交流变频调速系统或直流调速系统。
本机用途广泛，配备相应的螺杆、机头、辅机可将各种热塑性塑料热固性塑料和改性塑料从粉料状态直接挤制成管型、板型、棒型、薄膜、中空、异型截面型材等塑料制品。
这些机器的突出特点是
1、挤出机：采用锥形双螺杆挤出机，独特设计的螺杆，实现缩短塑化时间，良好的混合和塑化优良。
2、变速箱：采用超优质的齿轮箱和减速，具有漂亮的外形，运行平稳，噪音低，使用寿命长。
3、挤压筒温度控制系统：采用铸铝加热器，不锈钢盖，风冷却系统，确保良好的冷却和加热功能，高精度温度控制。
4、螺杆和机筒螺杆芯采用内部温度控制系统，配备真空脱气系统安装，可以摆脱废气，产品质量可以保证。
5、驱动系统：采用交流电机，使用变频器提供稳定的扭矩输出和各种速度。
6、真空定型：有两个真空室，可以确保完美的弧度，喷淋水冷却，配有温度控制器，实现自动排出水，全不锈钢材质制作，使用寿命长。
7、牵引机：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪，变频器控制牵引速度。
8、切割机锯切割锯切割和行星，连接集尘系统。
9、堆放单位：自动翻转系统。
10、控制系统：手动控制柜或plc触摸屏控制的。
青岛坤宇中德塑机厂专业生产异型材挤出生产线：
应用：异型材挤出设备配用平行双螺杆或锥型双螺杆或单螺杆挤出机，主要用于生产各种塑料门窗异型材、超市货架标牌、装饰线条、阴阳角线、踢脚线、线槽、现代楼梯扶手、家具封边条、装饰板材等多项领域。
适用原料：abs、pvc、pp、pe、ps、tpu、pa、eva、pc、pmma、pom等。
型材挤出生产线组成部分：
由挤出机、模具、三位电移动真空定型台、耐磨牵引机、在线精切割机、堆放架等部分组成。
异型材挤出生产线特点：
① 参照国外技术，独特的螺杆设计，具有塑化均匀、运行稳定、产量高等特点。
② 主机及牵引装置均采用台湾台达变频调速控制器，可实现全线无级调速；异型材生产设备温度控制采用日本欧姆龙温控仪表，异型材生产设备可实现准确温控；螺杆芯部采用外循环或内循环温控系统，避免产量高而导致物料过塑化现象。
③ 三位电移动真空定型台采用水循环式密封节能真空系统，配置集中供水及快换接头，可实现轻松便捷快速地更换不同形式的定型模具，可以保证型材挤出过程的稳定和不变形；
④ 在线精切装置保证了挤出成品的表面光洁度；切割装置为同步跟踪结构，可保证制品断面平整、无崩口现象
⑤ abs、pvc、pp、pe、ps、tpu、pa、ac、pc、pmma型材生产设备挤出的异型材外形美观、抗压性能强、光稳定性和热稳定性好、尺寸变化率低、抗老化
<img src='/1486
青岛坤宇中德塑料机械有限公司
15898815538
中国 青岛