产品介绍生产的滤板能增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计，模压成型，具有过滤速度快，滤饼脱水率高，洗涤均匀彻底，防腐及密封性能好。压滤机滤板多为厢式滤板。     板框式压滤机的滤板、滤框一律采用高强度聚丙烯材料一次模压成形、强度高、重量轻、耐腐蚀、耐酸碱、无毒无味。    增强聚丙烯滤板化学性能稳定，抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，无毒、无味，重量轻，机械性能好、强度高（耐高温、高压），操作省力。隔膜滤板分橡胶隔膜滤板与塑料（合金）隔膜滤板两种，耐高压（水压或气压），鼓膜效果好，压榨效果明显，能大大缩短过滤周期、降低率饼含水率。公司各款各式的压滤机滤板广泛用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护（污泥脱水）等领域。
使用及保养过滤设备板框压滤机的选型及工作原理 过滤板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入
悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤 
布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除 
去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊
的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为
320～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不
锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧装置、集液槽等组成(参见附图一-一八)，其中过滤介质和集液槽由用户自备，也可由本厂代配。
板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧二种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配h型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。
压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。
压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤，又可分为可洗和不可洗两种形式，可以洗涤的称可洗式，否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式，板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板)，未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分，单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置；双向洗涤滤板都为有孔滤板，但相邻两块滤板的洗涤应错开放置，不能同时通过洗涤液。
客户评价 1、因我厂生产的压滤机，有厢式和板框式两个系列，压紧方式有手动、机械、液压压紧三种，滤板又有可洗和不可洗之分，所以用户订货必须写清压滤机的型号，如有特殊要求必须在订货时注明。    2、液压压滤机有机械保压和自动保压两种，请订货时注明。    3、如有结构改动，慨不通知用户。   4、几未经拆动确属产品制造质量造成的故障或损坏，均有我厂负责免费修理或更换损坏的零配件。   5、对于由于用户使用不当等人为造成的零配件损坏，我厂可协助用户修复。   6、用户与我厂联系解决质量问题或调试时，请写明压滤机型号，说明故障现象及过滤工艺性能要求。   7、本设备执行标准为jb／t5152—91《厢式压滤机和板框压滤机型式与基本参数》农1jb／t4333—1997《厢式压滤机和板压压滤机技术条件》。

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杭州圣泉过滤机有限公司
李忠俊
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