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316不锈钢大小头
大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据大小头变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。下图为同大小头的缩径成形示意图，除使用钢管为原料生产大小头外，对部分规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照大小头内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形大小头。大小头的生产基本都是以压制为主，但是压制的过程会使得钢材的硬度和密度变大，然而假如不经过加热的话，就会很容易产生裂纹。变径范围的控制，一般情况下，大小头一次加工范围都在一级之内，比如说325-159的大小头，基本需要经过好几次的加热处理，先是把325的管子压制一头，把325的孔径压制成273，这次压制也是需要经过加热的，第二次变径则是273变径219的过程，这次也是需要把管子加热到指定的温度，然后压制。然后便是219变径成159的过程，每一次变径都是需要经过热处理的。 各种材质都有各自的硬度和抗拉强度等特点，所以决定了每一种材质的压制力度也是不一样的，同样型号的大小头，材质不一样加工方式和程序也会相差很大，比如说普通碳钢的大小头经过3次热处理就会成型，然而对于合金材质的大小头硬度越大压制的次数和加热的次数也就越多，成型的过程也越复杂。
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304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，一般使用温度极限小于650℃。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
根据以304不锈钢为材料制成的不锈钢大小头短期内发生开裂原因进行分析研究。通过金相显微镜和扫描电镜对失效件裂纹及断口形貌进行表征，并通过电子能谱对母材、焊缝、热影响区、腐蚀产物的化学成分进行了分析。结果表明管线的泄漏是由于在焊接时受到敏化处理,并在化物、化物溶液的双重作用下迅速发生沿晶应力腐蚀开裂所致，提出了相应的防护措施。
316不锈钢大小头
大小头是由可锻铸铁制成，使用于供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接。大小头颜色为黑色，成直角弯度，质量优，耐磨损，不易损坏。大小头规格为1/2-10寸，产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。大小头焊后硬化性较大，容易产生裂纹。 大小头生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。大小头生产的主要原材料在大小头生产成本中占有很大比例，其价格的变化直接影响大小头生产成本的变化。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用大小头焊条。随着世界经济的不断发展，收入水平的不断提高，我们目标面向国际先进的建筑业及船舶业等相关行业。大小头以连接管件为主，在这一产品的发展领域能够担当重任，具备国际一流技术水平而启航。大小头管件加工工艺具有相对的工艺，在生产中按照相对的工艺技术进行生产。大小头的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm；同心异径管两端中心线应重合，其偏心值允许偏差为±5mm。大小头的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的弯头，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管
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