45钢是gb中的叫法，也叫"油钢"。市场现货居多;规格1.0~4.0mm之间。
化学成分含碳(c)量是0.42~0.50%，si(硅)含量为0.17~0.37%，mn(锰)含量0.50~0.80%，cr(铬)含量≤0.25%，ni(镍)含量≤0.30%， cu(铜)含量≤0.25%。
密度7.85g/cm3，弹性模量210gpa，0.31。
处理方法热处理推荐温度：正火850，淬火840，回火600.
45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。
1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于hrc55（最高可达hrc62)为合格。
实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58)。
2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于摩托车、汽车上，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等，在工作中要承受巨大的摩擦力，通常采用淬火的方法来提高自身的硬度、耐磨性和使用寿命。45号钢淬火常用的设备如下：
型号
wh-vi-40
输入功率
40kw
输入电压
342v-430v
最大输入电流
62a
冷却水流量（主机）
15l/min（0.1mpa）
冷却水流量（变压器）
18l/min（0.1mpa）
振荡频率
15-40khz
冷却水压
0.1-0.3mpa
主机体积
460×360×630mm3
变压器体积
320×320×310mm3
主机重量
40±5%kg
变压器重量
29±5%kg
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(hrc58－－62)，芯部硬度低，耐冲击。
如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
处理要求45钢调质硬度在hrc20~hrc30之间；
45钢淬火硬度在hrc55~58之间，极限值可达hrc62；
45号钢淬火后，内部会产生不均应力，导致零件变形。所以要经过自然时效（室温放置5-10天）或在140°-160°的时效炉保温2-3天才能使用。
实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58）。
45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。
1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于hrc55（最高可达hrc62）为合格。
实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58）。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的、、及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
轴类零件的毛坯和材料（一）轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。
根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。（二）轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。
45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52hrc。
40cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。
轴承钢gcr15和弹簧钢65mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58hrc，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。
精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38crmoaia氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。
45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面淬火（高频淬火或者直接淬火），这样就能得到需要的表面硬度。
注：直径为8―12mm的45号钢淬火时容易产生裂纹，这是一个较为复杂的问题。目前采取的措施是淬火时试样在水中快速搅动，或者采用油冷，可避免出现裂纹。
国 家 中国 牌 号 45 编号uns 标准号 gb 699-88
化学成分（%) 0.42-0.50c，0.17-0.37si，0.50-0.80mn，0.035p，0.035s，0.25ni，0.25cr，0.25cu
形 态 锭、坯、条、管、板、带 状 态 不热处理、退火、正火、高温回火
抗拉强度mpa 600 屈服强度mpa 355 伸长率% 16
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